所谓轴承出现烧伤损伤状态是指:轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
烧伤产生的主要原因是润滑不良、颈载荷过大、游隙选择不当、FAG轴承配置不当、滚道表面接触不良、应力过大等因寒所致。如;
1)在轴向游动轴承中,如果外因配合的过紧,不能在外壳孔中移动;
2)轴承工作中运转温度升高,轴的热膨胀引起很大的轴向力,而FAG轴承又无法轴向移动时;
3)由于润滑不充分,或润滑剂选用不合理、质量问题、老化和变质等;
4)内外因运转温度差大,加上游隙选择不当,外因膨胀小内因大呈过盈导致FAG轴承温度急剧升高;
5) 无油轴承承受的载荷过大和裁荷分布不均匀,形成应力集中;
6)零件表面加工粗糙,造成接触不良或油膜形成困难。
昆山德瑞精工轴承有限公司**从事进口轴承销售代理**
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词条说明
滚动轴承产生噪音的原因:比较复杂, 1)是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。 2)轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。 &nb
一般情况下,紧配合过盈安装的滚动轴承**靠紧轴肩。检验方法: (1)灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处,看漏光情况判断。如果不漏光,说明安装正确;如果沿轴肩周围均匀漏光,说明轴承未与轴肩靠紧,应对轴承施加压力使之靠紧;如果有部分漏光,说明轴承安装倾斜,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈,慢慢安正。 (2)厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0。03mm开始。检验时,在
检查前需先清洁机器表面,然后拆NTN卸轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件,因此需小心的拆卸,切勿过度施力,然后仔细的检查油封及其周边的零件,如果已呈现出不良的症状时,务必更换掉,不良的油封会导致调心球轴承的损坏及严得的设备停机。沾上点点润滑剂在两指之间摩擦,若有污染物存在,可感觉出来,或在手背上涂一层润滑剂 ,然后封光检查。 &nbs
1.轴承长度规定.新轴承装人座孔内,上下两片的每端均应高出轴承座平面0.03~0.05mm。以**轴承与座孔紧密贴合,提高散热效果。 2.背面光滑突禅好.轴承背面应无斑点,表面粗糙度Ra为0.8μm,突禅可防止轴承转动,起定位作用,如突禅过低,可用尖铣冲出理想的高度,如突禅损坏,应重新选轴承。 &
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