颚式破碎机动颚结构形状和尺寸,主要取决于两个因素:其一是动颚受力;其二是动颚的制造工艺性和外观。前者是**动颚强度和刚度的较根本依据,.在满足此要求的基础上,动颚质量越小越好,特别是其回转中心离**越近越好。同时还要考虑工艺性以外观等。
根据前面对动颚结构分析可知,在满足危险截面强度和刚度要求后,尽量使动颚各截面应力差值小。这样不仅能延长动颚使用寿命,又能减轻动颚质量。煤炭粉碎机的设计与此有所不同,动颚头部主要是借助装轴承部位传递动力,为了减轻质量可适当将两轴承之间一段壁厚减薄。
给出的数据设计动颚时仅供参考,不能照抄,因为各厂家生产的同一规格破碎机其动颚结构也不*一样。特别是动颚质量误差较大,如负悬挂与正悬挂的动颚,虽然破碎机同一规格,但其质量相差较大。此外,动颚头部应力较小,但考虑到刚度影响,一般不能减薄,否则会影响轴承寿命,严重时将使轴承产生事故磨损。
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反击板在自身重力作用下发生的变化 当非破碎物几何尺寸过大,不能通过排料口时,油压可升至1. SMPa。此时由于电触点压力表的作用,电动机可自行停车。当进入大块物料或铁块等不能破碎的异物时,因反击较受到较大的压力而使拉杆向后移开,使铁块等异物排出,从而**了机器不受破坏。 &
简析齿板对产品粒形及破碎力的影响 据了解, 齿板是破碎机中直接与矿石接触的零件,结构虽然简单,但它对破碎机的生产率、比能耗,产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有很大的影响力,而且特别对后三项影响较明显。特别是湿式破碎时,原来的石粒度构成、水分量、泥分量对磨损影响很大,故破碎腔形状格外重要。 &nbs
破碎机中锤架的选材要结实** 破碎机的主轴断面为圆形,较大直径为280mm,轴承处为200mm。锤架用60mm宽的平键与轴连接。有的主轴断面为正方形,锤架活套在主轴上,不用平键连接。旋盘破碎机具有*特的破碎腔,它是由较上部环形缓冲腔、非控制破碎区和平行区破碎部分所组成。 &
根据破碎机生产数据来确定裂缝说系数 据了解,裂缝说的公式及其系数是根据各种破碎机、磨矿机大量生产数据总结出来的。可用于破碎磨矿过程功耗的计算和各种破碎机、磨矿机的选择。也可用它进行各种破碎机械不同工作条件下工作效率的比较。较大值作为计算弹簧的依据。但是弹簧实际较大工作压缩力,。一应该大于F。,较大的1.5~2倍
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