齿轮油泵法兰的应用与主要连接形式

    齿轮油泵法兰的应用与主要连接形式

    齿轮油泵和阀门在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。齿轮油泵常用法兰主要有以下几种分类方法:
    1、以制造标准划分可分为国标(化工部标准、石油标准、电力标准)、美标、德标、日标、俄标等。
    2、以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金等。
    3、以制作方法划分可分为锻造法兰、铸造法兰、焊接法兰等。
    法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。因为要能过法兰与管道连接,所以在选择购齿轮泵或法兰时要对应管道口径。 
    法兰的应用 平焊钢法兰:适用于公称压力不**过2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量较大,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。 焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与钢度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性**。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

    齿轮油泵技术与应用
    1、泵壳内腔与轮齿磨损后,对泵油量影响很大。当轴与衬套或轴孔磨损严重时,工作中齿**与泵壳内腔表面会产生不应有的接触。又由于出油腔比进油腔压力高,在其压力差作用下,齿**与泵壳的进油腔附近接触较多,因此泵壳内腔在此处磨损较多,使内腔与齿**间隙增大。因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少,使轮齿刮油和压油作用降低,造成供油压力下降,泵油量减少。泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以修复。
    2、其次,由于轮齿在齿厚方向的磨损,使主、被动齿轮的啮合间隙增大。其磨损特点是单侧磨损较重,因此可将齿轮翻转180度使用。
    3、齿轮端面与泵盖内平面之间留有一定的间隙,称端面间隙。工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面产生的磨损会使此端面间隙增大,当**过较**,对泵油量将有明显的影响。
    4、当齿轮端面磨损时,可把端面磨平,同时再研磨机油泵壳体分解面,以**泵的端面间隙在要求的范围内。

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    泊头市北弘泵业有限公司专注于齿轮泵,齿轮油泵,高温齿轮泵,导热油泵,不锈钢齿轮泵,圆弧齿轮泵等

  • 词条

    词条说明

  • 不锈钢齿轮泵结构特点

    不锈钢齿轮泵具体地说是一种具有耐酸、**功能的齿轮泵。 不锈钢齿轮泵的结构主要有以下四个特点: **,不锈钢齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,齿轮,轴承座,安全阀,轴承及密封装置等机件组成。 *二,泵体,轴承座等为不锈钢,齿轮用**不锈钢制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料制作。 *三, 轴承座上有填料函室,起轴向密封作用KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承.KCB-18

  • 2CY齿轮油泵齿轮分析

    2CY齿轮油泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴端密封等组成.齿轮经氮化处理有较高的硬度和**性.与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.2CY齿轮油泵的齿轮与轴采用35铬钼钢材质. 35铬钼钢齿轮性能 1.淬火性好,可进行深度淬火,而不是市面上防锯形锁的表面淬火 2.对回火脆性倾向少 3.高温加工性好,加工后美观 4.熔接性好 5.冲击的吸收

  • KCB齿轮泵的装配

    KCB齿轮泵的装配 KCB齿轮泵,装配时**注意下述事项: 1、用去毛刺的方法清除各零件毛刺,齿轮锐边用油石倒钝,但不能倒成圆角,经平磨的零件要退磁,所有零件须用煤油仔细清洗后方可进行装配; 2、KCB齿轮泵的轴向间歇由齿轮与泵体直接控制.泵体厚度一般比齿宽厚0.02-0.03mm,一般不宜在泵体与前后盖之间加纸垫,而导致轴向间歇过大,容积效率降低.间歇过小容易发热,机械效率降低; 3、KCB齿

  • 高粘度泵结构与组装

    NYP高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其*特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。 适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。  适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cS

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