渣浆泵密封部分组成
两个密封装置,叶轮密封环,叶轮与泵壳之是应有一定的间隙,如果间隙过大,叶轮甩出来的部分液体就会从间隙返回到叶轮的入口,造成泵效下降,如果间隙过小会使泵壳和叶轮磨损。安装密封环起到一个承受磨损,和防止漏失的作用。
轴端密封:在泵轴伸出泵体处,旋转的泵轴和固定泵体之间有轴封机构,我们叫它轴端密封,它的作用是防止泵中压力高时,液体泄漏,泵内压力低时时,空气进入泵内,机械密封,它是通过动静密封环两个端面紧密贴合摩擦从而达到密封的,它反映了机械密封的特点,所以机械密封又称为端面密封。
怎样降低渣浆泵轴瓦温度
轴瓦与轴的间隙过小、采用非强制润滑方式是轴瓦温度偏高的主要原因。由于受设计总体规划、现场布置及操作便利性等方面影响,将轴承由自润滑改为强制润滑,在现场实施难度较大。轴瓦与轴的侧向间隙调整难度较大,在轴承箱结合面上增加紫铜垫片,使轴瓦与轴的**部间隙调整为0.10~0.12mm之间,轴瓦与轴之间的热量更快地散发。同时进一步检查轴瓦与轴的接触面,用刮刀修正轴瓦与轴的接触面,并用红丹检查,轴颈与下轴瓦接触角为60°~90°,接触点不少于2~3点/cm2,使接触更加均匀。轴瓦检修后温度数值,由此可见,通过优化轴瓦检修,大大降低了轴瓦的运行温度,没有发生轴瓦温度高报警记录,取得了较好的效果。泵非驱动端滚动轴承1、滑动轴承2和驱动端滑动轴承1温度。
渣浆泵转动部件叶轮和泵轴
渣浆泵叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12 片后弯叶片,叶轮的形状和尺寸是通过水力计算来决定的。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力
不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。单吸式叶轮是单边吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮两边吸水,
叶轮盖板呈对称状,一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。
渣浆泵选型的基本数据
1)输送介质的特性:比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2)介质所含固体的颗粒直径、含量多少。
3)输送流量。
4)介质温度。
5)压力:入口压力,出口压力,管道系统中的扬程损失。
6)管道系统数据:管径、长度、管道附件种类及数目等。
渣浆泵厂家
选购渣浆泵应该从渣浆泵的价格、型号,外形以及是否有优质的售后服务,较重要的一点是*好的渣浆泵厂家,三联泵业是您明智的选择。我厂主要为冶金矿山,电力,煤炭,疏浚,石油化工,烟气脱硫,污水处理及环保工程等企事业单位提供各种配套泵类产品与系统。
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词条说明
如何让卧式多级离心泵做到高效节能? 如何让卧式多级离心泵做到高效节能? 随着国家经济的发展,对泵的需求也就更不相同,这使得泵系列的产品向着多元化进行发展着。这种特征主要体现在产品结构差异性、输送介质的多样化和运行要求的*特性等等。 设计人员在设计卧式多级离心泵时,应该要与生产企业和购买单位进行相结合,采用节能技术实现多元化发展。在进行多元化发展中,要不断采用新技术、新工艺、新材料,在设计、生产、
多级离心泵检修时应注意是什么 多级泵的检修如果有条件的话,较好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图,看看有哪些特殊的地方需要注意。 一、解体时: 1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录; 2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错; 3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。 4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,
冷凝水回收装置的节能效果 我们都知道冷凝水回收是蒸汽热力系统循环的一个很重要的环节,*从系统节能的观点出发,冷凝水回收利用的好坏,直接会影响蒸汽热力系统总的能源的利用效率,主要从下面几个方面看出来: (1)热能价值:冷凝水具有蒸汽热能的百分之二十左右,而相对于一个不回收的冷凝水的系统来说,冷凝水的回收改造的节能潜力是远远大于热力系统的其他环节的。 (2) 达到工艺平衡:冷凝水回收系统的完善设计
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