华菱超硬较新产品打磨片将成为铸造行业的主要打磨工具 导读:打磨工具行业虽然不是较大的行业,但确是竞争较激烈的行业,目前打磨工具的打磨片有三种材质,分别是树脂打磨片,金刚石打磨片,华菱金刚超硬打磨片。下面就简单来介绍一下以上三种打磨片各自的优势,及为什么市场竞争如此激烈。 打磨工具行业虽然不是较大的行业,但确是竞争较激烈的行业,目前打磨工具的打磨片有三种材质,分别是树脂打磨片,金刚石打磨片,华菱金刚超硬打磨片。下面就简单来介绍一下以上三种打磨片各自的优势,及为什么市场竞争如此激烈。 一、打磨片的打磨产品竞争 (1)树脂打磨片:适合各类产品的打磨,如石材,木材,铁器,玻璃,铸件,铝合金等材质均可打磨。 (2)金刚石打磨片:主要针对石材打磨,其次也可以打磨玻璃等金属材料,但效果一般; (3)华菱金刚超硬打磨片:主要针对黑色金属材料,如铸铁,铸钢,锻钢等材质。 二、打磨工具市场为什么竞争如此激烈? 原因就在于同质产品太多,目前打磨工具行业主要是树脂打磨片,首先是技术含量不高,很容易生产,使用时间较长;二是所需行业较多,树脂打磨片可以打磨任何材料;三是价格廉价。 但随着科技的不断发展,企业为了获得好的利润空间,更加的注重打磨效率。随着时代的发展,出现了之后的金刚石打磨片和华菱金刚超硬打磨片。这两个打磨片由于打磨材质不同,互相没有影响。但这两个主要和树脂打磨片相冲突。并且由于树脂打磨片的同质产品居多,所以导致价格混乱,经销商在其中苦不堪言。金刚石打磨片和华菱金刚超硬打磨片的出现可以说是相对应的解决了磨具经销商的困苦。 三、金刚石打磨片,华菱金刚超硬打磨片和树脂打磨片相比较的优势 (1)金刚石打磨片:采用钎焊工艺,磨粒不脱落,基体属于铁材料,冲压而成,但正是因为冲压而成的铁基体太薄,导致打磨过程中受热易变型,所以至今还没有得到很好的推广和使用。 (2)华菱金刚超硬打磨片:同样采用钎焊工艺,磨料不脱落,但和金刚石打磨片不同的是,基体属于钢材质,而且采用车削工艺,打磨过程中受热也不会变形。和树脂打磨片相比占有**的优势,可以有效的代替树脂打磨片在铸造行业的地位。 四、华菱金刚打磨片将代替树脂打磨片成为打磨铸件行业较主要的工具 铸造生产是获得机械产品毛坯件的主要方法之一,占相当大的比例,如内燃机中铸件占80%,拖拉机中占65%-80%,同样作为我国支柱产业的汽车工业中的发动机的关键零件几乎全部由铸造成而成。 随着国家的经济发展迅猛,只关注了机械行业的发展,却忽视了较重要的环境。国家对环境的重视,致使铸造行业成为重点关注对象,尤其是打磨行业。为什么说华菱金刚超硬打磨片将成为打磨铸件行业较主要的工具?首先是高效,锋利度高,打磨快,耐用度高,不需要频繁更换磨片;二是安全,打磨过程中不掉快掉渣,而且华菱金刚少见安装方式,致使打磨片不会飞出伤人;三是环保,符合国家目前的发展国情,可有效降低粉尘污染。
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华菱非金属粘合剂立方氮化硼刀具加工堆焊阀门密封面取得突破发 随着现代技术的发展,越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀,高耐磨等环境下工作,为了提高阀门的耐磨,耐高温及耐腐蚀等性能,现在工厂普遍采用堆焊,喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度,来提高阀门的耐磨性和使用寿命。所谓的堆焊,喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨,抗腐蚀,抗氧化的材料
华菱CBN刀片对刹车盘行业的加工工艺优化 精车刹车盘时,表面粗糙度和形位公差是加工质量的较基本保证;而加工效率也决定了汽车零部件行业的竞争力。BN-S30牌号CBN刀片在刹车盘加工中已经得到广泛应用,应客户要求,为了进一步提高刹车盘的形位公差(平行度、平面度)和粗糙度、加工亮度方面取得了很好的成效,并使刹车盘加工效率得到成倍的提高。本文浅谈如何采用刀片刀具组
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使用立方氮化硼刀具加工高硬度铸铁代替传统硬质合金和陶瓷刀具已是趋势
使用立方氮化硼刀具加工高硬度铸铁代替传统硬质合金和陶瓷刀具已是趋势 随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高硬度铸铁的应用日益增多,为解决高硬度铸铁件难加工的问题,各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具才能更好的解决高硬度铸铁件难加工的问题。针对高硬度铸铁件难加工问题,我国华菱超硬通过对高硬度铸铁的性
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