浅析高压风机主轴与轴承烧毁的原因

时间：2020-01-05

　烧结主抽风机是烧结生产的主要设备，担负着烧结过程燃烧的送风。若主抽风机故障停机，将引起暂停炼铁甚至停炉的特大事故。

　　一、高压风机状况及故障现象韶钢3号烧结机主抽风机D2500一11的主要参数为：风量2 500m3/min，风压89.21Pa，废气温度120℃，负压11 768Pa，电机功率l.6kw，转速1 500r/min。3号烧结机2005年9月底开机后，主抽风机的自由端振动严重**标，特别是轴向振动很大，位移峰一峰值达到105μm，而风机负荷端的各向振动位移峰一峰值都较小，在20μm以下。

　　二、振动原因分析1.轴向振动原因主抽风机振动故障的主要特征之一，是自由端轴向振动特别大，原因有以下几种：

　　(l)安装角向不对中;(2)轴弯曲;(3)轴承不对中。不平衡和不对中是旋转机械普遍和常见的振动原因，但要认真分辨各自的特征频谱。因为故障振动可能是单一原因造成，也可能是几种故障的叠加。滑动轴承间隙过大可使轴改变在轴承内的位置，导致不对中，常产生二倍频振动，使轴与轴承或密封等零部件摩擦，进而产生使轴进入不稳定激烈运动所需的扰动力。这时，滑动轴承不是故障振动的根源，而不平衡、不对中或轴弯曲才是故障源。

　　2.振动分析的初步结论频谱分析表明，烧结风机的主要振动特征为，自由端轴向振动**标;各方向主要频率成分为轴旋转频率，同时存在明显的二、三倍频等高次谐波及1/2倍频等谐波。

　　振动分析的初步结论为：(1)由于变形、磨损等原因，使转子产生不平衡;(2)风机自由端轴瓦磨损，间隙过大;(3)轴系不对中。

　　三、故障处理10月8日进行次现场冷态动平衡，其后风机各点振动值明显下降，但自由端轴向振动仍，位移峰一峰值达77.2μm。解体检查发现，风机自由端上、下支承瓦磨损较严重;轴密封铜板与转子轴表面发生摩擦，有明显摩擦痕迹。更换轴瓦后，风机各点振动值在正常范围内，但自由端轴向振动相对其它点仍偏大，一倍频占主要成分，且轴向。可以确定风机转子存在的不平衡，主要由热变形引起，运行时间越长不平衡越明显。10月20日进行*二次现场冷态动平衡。动平衡前风机自由端水平位移峰一峰值为36.45μm，轴向位移峰一峰值为48.8μm;动平衡后分别降至3μm和30μm。风机自由端水平方向一倍频占主要成分，同时存在二倍频等成分。主抽风机运行约4天后，各向振动值缓慢变大，可见转子仍然存在不平衡。10月24日进行了一次热态动平衡，即主抽风机在接近实际运行工况的热态情况下的动平衡。动平衡前风机自由端水平位移峰一峰值为27.87μm，轴向位移峰一峰值为58μm;动平衡后分别为8.3μm和18.6μm。开机后运转平稳，经过4个月的运转和检测，证明主抽风机的振动故障已经解决。

词条
词条说明
导致玻璃钢风机发热的原因
常温下运行一钟头后，发觉电机温升过高，这种问题是玻璃钢风机运行过程中的常见问题，我们不可以觉得这是机器正常的散热情况，可能由下面几种情况导致的： 1、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不符合理造成电机**载荷运行，端由是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未敞开。 2、电机轴承毁坏，空隙小，不合要求。 3、电机断相运行或接线不正确。 4、电源电压过低。
如何站在机外清除离心高温风机上的叶片结皮
在窑尾废气输送过程中，经常会配置相关参数的高温风机来辅助处理废气，以防止废气清除不净，对操作人员产生生命威胁。而利用高温风机清除废气时，废气的熔融物会随着风力粘附在风机的叶片上。如果高温风机只是短期使用，其结皮对风机运作并无太大的影响。但若长此以往，风机叶片上的结皮越来越厚，进而加重风机叶片的重量，导致风机叶片转动负重大，较易引起风机转子的动平衡失常，并由此引发强烈的风机振动。当结皮严重，甚至
环保部取消上市环保核查全部交由市场主体负责
记者26日从环境保护部获悉，环保部部长周生贤主持召开环保部常务会议，听取上市环保核查工作改革思路的汇报。这项改革遵循“减少行政干预、市场主体负责”原则，进行简政放权。据了解，**自2001年以来，开展了重污染行业上市公司的环保核查，2003年6月、2007年8月，分别下发了通知，对申请上市的企业和申请再融资的上市企业环保核查进行明确和规范。同时，**和中国证监会积极探索建立上市公司环境
柜式离心风机在机械通风行业中的主要功能
柜式离心风机是一种高效率、低噪声离心风机，并且还具有耐高温、振动小，重量轻、性能优良、结构新颖紧凑、安装使用方便等优点，现在已经广泛的应用在礼堂、影剧院、地下室、宾馆、饭店、厂矿企业、办公楼等场所，已经成为高层建筑用消防排烟风机的更新换代产品。 1、柜式排烟离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露，甚至表层粮面轻微结露，只要停止风机，打开窗户。