铸件的加工工艺

时间：2016-04-26作者：泊头卓达金属制品有限公司浏览：56

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用压射、浇注、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。较普遍的做法是：**做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦.我厂主营各种铸铝件、注塑模具、橡胶模具等，提供铸铝加工，是**的铸铝件厂家。我厂始终恪守“以诚为本、强化管理、铸造**、打造**”的经营理念，现以生产工艺装饰品为主，产品适用于公园、海滩等休闲场所的铸铝件设施，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品加工铸铝件。我厂工艺**，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您**的伙伴。


泊头卓达金属制品有限公司专注于护栏压铸铝件系列,护栏铝合金压铸件,机械压铸铝件,汽车压铸铝件,护栏压铸件,汽车压铸件等

• 词条

  词条说明

• 铸铝件的抛光和氧化

  铸铝件震光之后,表面质量已经很高了，甚至可以达到“镜面”光，并且已经有钝化作用了。非因顾客特殊要求，不需要进一步处理了。 “电解抛光”可以进一步提高表面质量。氧化可以提高抗腐蚀能力。就不需要震光了。染色可以提高抗腐蚀能力和得到所需要的颜色。就不需要震光了。铸铝件的氧化金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表

• 常见压铸模具生产问题及分析

       压铸过程中金属液往外溅产生原因： 1. 定模间合模不严密，间隙较大  2. 锁模力不够  3. 压铸机动，定模安装板不平行  4. 支板跨度大，压射力致使套板变形，产生喷料。 调整方法  1.重新安装模具  2.加大锁模力  3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行 4.在动模上增加支板，增加套

• 什么是铝压铸件

    铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝、压铸铝件、压铸铝零件、铝压铸件、铝合金压铸零件等。铝压铸件广泛应用于内燃机生产、汽车制造、摩托车制造、电动机制造、传动机械

• 选铝铸件应该注意的方面

  一 裂纹 缺陷特征: 1．铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铝铸件容易出现 2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生 产生原因： 1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 2．砂型(芯)退让性不良 3．铸型局部过热 4．浇注温度过高 5．自