注塑气体影响产品质量透气模具钢解决问题

时间：2019-02-22

塑料模具型腔中的气体，以及塑料注塑过程中产生的气体会严重影响模具产品的性能、外观和使用寿命等，必须设置排气、引气系统保证模腔内外的气压平衡，**塑料制品的顺利生产。

　　注塑模在塑料填充过程中出现的气体一般是通过设置排气系统(主要采用排气槽方式)排除；在脱模时，某些大型模件要设置引气系统才能顺利脱模。如果用透气模具钢则可以将此种多孔金属安装在模腔壁上的适当位置，使气体直接从金属体中穿透，而不需专门设置排气、引气系统，使塑料模具同样具有良好的排气和吸气功能。

　　在塑料模具工业中开展透气模具钢的使用能有效解决塑料模具工业中有关问题，提高产品的生产效率和市场竞争力，具有良好的工业应用前景。主要表现在：1)降低注塑压力，减少成型和保压时间；2)提高模具分型面的紧合度，提高**杆和镶件的配合性能，*利用分型面或其他排气系统，避免废边的产生；3)可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等难成型问题得到解决和缓解。

　　透气金属模具综合性能良好，具有在工业生产实践中推广使用的巨大前景。

词条
词条说明
引起注塑件翘曲、弯曲和扭曲的原因及防止办法
1、冷却不充分或不均匀在未完全冷却时**出，**杆的**推力往往使成型制件变形，所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却，等完全硬化后方可**出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。然而，有的模具的局部冷却不充分，在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径、冷却水道的位置或追加冷却梢孔，尤其应考虑不用水冷，采用空气冷却等方式。 2、**杆造成有的制件的脱模性不良
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