高压防水堵漏注浆工艺，防水注浆堵漏注意事项

时间：2021-01-04

作者：盐城市华鑫高空建修防腐有限公司

高压注浆防水堵漏工艺是目前补漏工程使用较多的方式之一，因为该方法适用比较广泛，能有效的处理各种环境、建筑渗漏问题。那么，在操作注浆堵漏时，一般都有哪些流程与施工内容？在施工的过程中需要注意哪些问题？下面，就跟随森悦建设一起来看看吧！

一、高压防水堵漏注浆工艺

1、工艺流程如下：

核对渗水部位→基层清理→渗水部位标记→不分散材料注浆钻孔→清孔、护孔→安装注浆管→灌浆→拆嘴→检查→聚氨酯注浆钻孔→清孔、护孔→布嘴→注浆→拆嘴→封口→检查、验收

2、渗漏处理工艺具体操作：

1）核对渗水部位

根据现场实际渗漏位置，核对结构施工图，判断具体渗漏部位。

2）基层清理

基层要清理干净，便于确认渗水裂缝的具体位置。

3）渗水部位标记

确认渗水部位后及时作好相应标记，标记要准确、清晰易于保护。

4）不分散材料注浆钻孔

根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝较宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为32mm，孔深根据现场情况而定。

在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作堵漏注浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。

5）清孔、护孔

钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。

6）安装注浆管

在钻好的孔内安装灌浆管，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。

7）注浆

注浆采用电动注浆机进行，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。

8）拆嘴

灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉注浆管，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

9）检查

观察12小时，无渗水，进行下一道工序。

10）聚氨酯注浆钻孔

根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝较宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为14mm，孔深根据现场情况而定。

在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作灌浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。

11）清孔、护孔

钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。

12）布嘴

在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用**内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。

13）注浆

注浆采用电动注浆机进行，灌注压力为0.3～0.6MPa，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min，并达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。

14）拆嘴

灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏，或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔，进行二次注浆，直至完全无渗漏。

15）封口

用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。

16）检查、验收

施工单位组织质检及技术人员进行自检，自检合格后，请建设单位检查、验收，合格并签署合格文件。

二、防水注浆堵漏注意事项

1、注浆前应对注浆系统进行全面的检查，包括注浆阀、注浆管、及压力表等器件接头部位一定要牢靠，阀头一定要拧紧。

2、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃桨量大的部位采用间歇注浆方法。

3、注浆时在裂缝处可能出现漏浆、冒浆现象，这种属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后再继续操作。

4、注浆时偶尔出现压力值突然上升，这种压力属于假压力，是由局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力将堵塞物重开，压力会下降，这属于正常现象。

5、注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

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词条
词条说明
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