滚筒烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低较具优势。
滚筒烘干机安装调试五大步骤:
1、主机调试,先用人工转动主机旋转1、2圈,看是否转动顺畅,大小齿轮配合是否正常。然后启动驱动电机,看是否正常
2、开动脉冲除尘器,看是否气泵压力合适,工作是否正常、漏气、除尘
3、主机转动和脉冲除尘器工作情况下密封是否正常
4、打开燃烧器,根据温度调节火苗,看温度是否正常
5、烘干机转速可根据物料来调整。
滚筒烘干机的安装细节全过程。
滚筒烘干机在安装前应对带中空轴颈的端盖、筒体和大齿圈进行洋细的检查,测量其配合尺寸及其公差,消除在运输过程中产生的损伤。
滚筒烘干机筒体两端的椭圆度允差不得**过筒体直径的1.5/1000。φ1600 x 3300滚筒烘干机筒体的椭圆度允差不得**过2.4mm。
筒体与端盖组装时应先将接合面上的毛刺、飞边和油漆等清除干净,并在接合面涂上一层漳丹,然后按标记进行组装。定位锚必须全部装人,位置调整好后立即将固定探栓均匀地拧紧,防止已找正好的位置发生变动。接合面的接触应紧密,不得加入任何调整垫片。
筒体与端盖组装完后将筒体吊装在主轴承上。吊装滚筒烘干机回转筒体时应根据现场起重工具的起吊能力,可以将整个回转筒体的所有零、部件全部组装完后进行吊装,也可以先不装衬板,待筒体吊装后再安装衬板。在安装回转筒体时应注意个准用端盖上的吊环起吊,以免损坏吊环,因为它仅供单独吊装端盖用。如无大的起重设备时,可用方木将筒体垫起,然后用于斤顶将筒体装在主轴承上,为防止发生意外。须在筒体下面垫以枕木垛。
滚筒烘干机回转筒体装在主轴承上时,应符合下列规定:两中空轴颈的上母线应在同一水平面上,其相对标高允差为1mm,其倾斜方向出料端应低于进料端:两中空轴的中心线应在同一直线上,其不同心度可用干分表在主轴承端面上进行间接测量。其端面跳动量允差应符合表7—5的要求。回转筒体在主轴承上安装后,要复查中空轴颈与球面瓦的配合情况,其配合间隙应符合表门的规定。
词条
词条说明
滚筒烘干机运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理量大。滚筒烘干机也可称为转筒烘干机,一般适用于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。转筒烘干机主机两端罩为高密封,既节能又环保,用电只是同类产品的30%,煤耗仅,而烘干后物料的各项指标均**标准。
常见问题在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因:烘干
滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,
双筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载
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