将经生物发酵所得的粗粉状或不规则的小块状的**肥制成球状颗粒**肥,是解决**肥大面积推广使用的关键。
为大家讲解**肥生产线如何把**肥压缩制粒: 生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的**肥的特点是水分高(30~40%)、疏松(容重0.3~0.4 t/m 3)、纤维多,现有的将生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的**肥制成球状颗粒
**肥的技术主要有以下几种:
1、一些厂家利用传统的圆盘或转鼓造粒,需要将粗粉状或不规则的小块状的**肥烘干(水分<15%)、粉碎成很细(大于100目)的粉末,然后加入粘结剂及无机肥,而且粘结剂及无机肥在**肥中的添加量不能大于30%,此种方法虽然能够制成球状颗粒,但由于加工过程中的**肥会先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干,多次反复,因此加工成本相当高,而且由于**肥致密度小的原因,颗粒强度低,不利于储存、运输、机播;
2、也有一些厂家先将粗粉状或不规则的小块状的**肥干燥至水分含量只有20~25%,然后采用平模挤压造粒机或对辊挤压造粒机将干燥后的**肥挤压成柱状或扁球状颗粒,这种做法虽然使用方便一些,但流动性还是不太好,不适合机播,并且外观差、卖相不好;
3、还有一些厂家将粗粉状或不规则的小块状的**肥先采用平模挤压造粒机挤压成短柱状颗粒(由于水分高、纤维含量高,柱状颗粒还具有一定的可塑性),然后抛光整形成球状颗粒,再将球状颗粒烘干冷却筛分,得到合格颗粒,此种方法原料不需要处理,水分顺序梯级降低,生产费用大大降低,但此方法也存在一些致命的弱点,那就是**肥易拱料、易堵料和易粘结设备,同时产量小、挤压过程电耗高。
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