MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
MVR蒸发器是制药一种新型节能蒸发设备,采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为电能,产生蒸汽,将媒介中的水分分离出来,是目前的蒸发技术,替代传统蒸发器的升级换代产品。
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词条说明
搅拌罐使用维护1、本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力高请检查进出口是否有堵塞现象。2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#压工业齿轮油,次运行20天(每天工作8小时)后,换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月换一次并清洗油箱。(无减速机除外)3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。4、搅拌罐体内装载量应严格按照不过搅拌
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