济南锂离子电池全自动卷绕机 二手压力化成机报价

    本设备主要用于锂电池较片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥效率高,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
    本涂布机用于锂电子电池较片涂布,可提高较片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免较片再箱体内的摩擦。
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      在回收二手热压机时了解到,需要对热压机进行定期清洁,而且在进行清理前,要好清洁工具,同时对设备的电源进行关闭,热压板面也需要清洁。在清洁时,要及时检查设备注油部位,有无漏油的情况产生,生产前也要检查热压机有无异常情况。
    特点
    涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
     采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
    进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
     涂布厚度自动调整功能
     *料系统,**碎料技术,保证涂布的均匀性
     烘箱风道优化设计,**风嘴技术,热效率高
     具有自动换卷功能,有效减少较片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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      在表面良好的情况下,一定要正确安装的橡胶密封圈。如果表面发生损伤的话,一般是因为油中含有沙土等杂质。表面一旦受到刮伤,在渗漏的高压油液的强烈磨削下,伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中,湿板中挤出的酸性废水,对表面有腐蚀作用,是当表面硬质保护层存在伤痕的情况下,尤其严重。

    主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的较片。
    涂布方式:
    连续涂布、间歇涂布
    涂布速度5~30m/min
    间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
    段长20mm,间隙20mm
    涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户)
    边缘留白3mm
    涂布干厚度20~150um/单面
    适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
    基材卷重300 kg
    浆料粘度范围1000-20000  cps (25℃)
    浆料固含量   (wt%重量比) 
    (vol%容积比)10~80 30~55
    烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃, 
    箱体表面温度 ≤50℃
    装机功率  380v   800千瓦
    压缩空气0.6MPa

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    所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
    整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
    “张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
    在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
    1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
    2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
    3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
    4、涂布阶段:较片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
    5、干燥:涂布后的湿较片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
    6、成型:干较片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
    影响锂电池正极较片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
    一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。

      转让二手热压机时了解到,操作人员在进行操作之前,必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。在操作热压机的时候,要注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时,必须压料架或机器手臂是否移到两侧,接开关是否在ON的位置,否则机器将不能运转。
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