上饶锂电池充电柜设备 聚合物锂电池设备厂家电话

    本设备主要用于锂电池较片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥效率高,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
    本涂布机用于锂电子电池较片涂布,可提高较片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免较片再箱体内的摩擦。
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      出于加热制品时产生的热作用,使压机本身也受到热影响,因此必须在设计时予以注意,使其影响减到,或者设法使各部分所受的影响均衡,热变形。如果热压机常年在交变载荷和环境下工作,应该防止重要部行局部产生应力集中,并要有一定的防蚀描施,避免压机疲劳损坏。
    特点
    涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
     采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
    进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
     涂布厚度自动调整功能
     *料系统,**碎料技术,保证涂布的均匀性
     烘箱风道优化设计,**风嘴技术,热效率高
     具有自动换卷功能,有效减少较片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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      然后当将装板机装满以后,一次将全部湿板坯装入热压机,再打开与液压泵系统相关的电机,打开开关并将压机闭合,开始进行升压。当需要自动化操作时,将对应的自动控制开关全部打开。当要求手动进行操作,根据实际工艺要求,来施行降压和保压。

    主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的较片。
    涂布方式:
    连续涂布、间歇涂布
    涂布速度5~30m/min
    间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
    段长20mm,间隙20mm
    涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户)
    边缘留白3mm
    涂布干厚度20~150um/单面
    适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
    基材卷重300 kg
    浆料粘度范围1000-20000  cps (25℃)
    浆料固含量   (wt%重量比) 
    (vol%容积比)10~80 30~55
    烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃, 
    箱体表面温度 ≤50℃
    装机功率  380v   800千瓦
    压缩空气0.6MPa

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    所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
    整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
    “张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
    在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
    1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
    2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
    3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
    4、涂布阶段:较片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
    5、干燥:涂布后的湿较片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
    6、成型:干较片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
    影响锂电池正极较片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
    一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。

      由于热压机自身的特殊结构,在使用过程中有一定的要求,只有进行有效的控制和操作,才能够满足实际的使用效率,同时在选择热压机设备的时候,也要根据实际的使用需要进行选择,以避免操作不当是热压机造成损坏。在控制热压机的时候,对于压力调节采取的是调压阀调节这样的一种状态,如果在压力方面还没有很好的效果,液压控制器补偿也能够取得很理想的调节的要求。
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