*二特点、 所有组成杆件标准化,能在工厂里批量生产,组件成本相对低,质量易保证;
*三特点、由于上述的原因,因此安装工期短,速度快;
*四特点、实用上可自由分隔,同样可以悬挂一定的荷载(在节点上);
*五特点、工程成本相对低,耗钢量小,每平米kg数约为跨度的米数。
在整个网架结构配件加工过程当中可能会出现变形的情况,因此,为了保证整个焊接的质量,您需要注意外观检测和内部检测。主要是是否会出现气孔、咬边、焊、焊缝低于母材的情况,同时,还要做好相关技术工作,主要包括了常用的四种无损检测技术即射线、超声波、渗透和磁粉内部检测。
网架安装原因:
(1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形。
(2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形。
(3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件**应力验算、挠度验算、对**应力处进行必要加固措施。
(4)整体吊装时,各吊点起升速度不同,位移、高差**过允许范围,导致变形、破坏。
(5)施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案,安装时不能形成几何不变体系,导致变形、破坏。
(6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱**偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形。
(7)安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误。
(8)上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑碰。
多层及高层钢结构吊装,在分片区的基础上,多采用综合吊装法,其吊装程序一般是:平面从中间或某一对称节间开始,以一个节间的柱网为一个吊装单元,按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装,并向四周扩展;垂直方向由下至上组成稳定结构,同节柱范围内的横向构件,通常由上向下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺,有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到小。
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词条
词条说明
1、铝型材,适用于截面结构复杂,大量用于各种插箱中,表面处理常用的有镀银、镀#。2、不锈钢,在钣金加工中可以说用的比较多,其表面不用做处理,但是成本比较高。3、铜主,要作用是导电,在钣金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理,成本高。4、铝板,常用的表面处理方法有铬酸盐、氧化、镀银、镀#等,成本高。5、冷轧板,表面处理方式有电镀和烤漆件,是钣金加工中成本比较低,也是比较容易成型的。6、热轧板,与冷
网架安装原因:(1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形。 (2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形。 (3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件**应力验算、挠度验算、对**应力处进行必要加固措施。 (4)整体吊装时,各吊点起升速度
使用不锈钢储罐的注意事项有:翻开量油孔时,操作人员应站在上风口,确保吸到新鲜空气,量油时,尺要沿着量油孔内的铝制(或铜)导向槽下尺,避免钢卷尺和孔壁冲突发作火花,检尺后,应将量油孔的盖板盖严,并留意盖内的垫圈是不是无缺。不锈钢储罐加热时,应先翻开冷凝水阀门,然后逐步翻开进气阀,以避免水力冲击损坏加热管的焊口,垫片后管子附件;只要在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下,才答应向罐内进行加温。油加热温
卸油过程:该站采用油罐车经联通软管与油罐卸油孔连同卸油的方式密闭卸油。装满柴油的油罐车到达加油站罐区后,在油罐附近停稳熄火,将联通软管与油罐车的卸油口、储罐的卸油口连接好,接好静电接地装置,同时将卸油口处的接口与油罐车*采用胶管联通,静止15分钟后开始卸油。开启阀门,柴油通过卸油联通软管和进油管分别进入柴油储油罐。油品卸完后,拆除联通软管,人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口,拆除静电接地装置,发动
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