长期出售二手蒸汽加热搅拌罐
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在我们搅拌罐使用过程中加热方式常见的主要是蒸汽加热和电加热,那么两种加热到底有什么区别呢?
是电加热罐,它的话主要是在使用时,加热速度比较慢。因为你需要将罐内的导热油先加热起来,然后通过导热油加热罐内的物料,但是可以达到连续作业的效果。因为当你导热油温度上去后,所需要的时间肯定大大缩短。
蒸汽加热的话,它的话主要是加热速度快,当客户的物料混合时,有时间限制的话,可以使用这一种,同时当厂房内需要加热设备较多时,蒸汽锅炉可以一次性解决所以设备的加热温度,相对来说方便一些,只需要接好管道足以。
在蒸汽加热应用中,蒸汽直接喷射加热是一种常见的换热方式。这种加热投资省,加热速度快,控制,蓄热能力强,不需要安装复杂的换热器和疏水阀以及冷凝水回收系统。在一些员工洗澡,隧道式水浴、大型物料蒸煮罐的应用上很普遍。
但是我们发现,如果设计不好,很出现蒸汽浪费和加热不均匀等问题,一下几点可以帮助客户有效避免上述问题。
1,蒸汽的压力,蒸汽的压力决定了蒸汽气泡的大小
蒸汽气泡的冷凝要取决于这些气泡表面的热传递。为保证蒸汽气泡冷凝,表面面积与体积的比值尽可能大。单位体积的小气泡的表面积要比大气泡的表面积大的多,因此,要冷凝的快,需要产生很小的气泡。气泡形成的压差(蒸汽管道和蒸汽进入水的点)同样会影响蒸汽气泡的大小。蒸汽的比容随着压力升高而降低,因此,压力下降会增加进入水中的气泡的大小。即使蒸汽气泡是从很小的管子里产生的,如果压力很高的话,气泡的体积仍然会增加很多。
因此,喷管内的压力越低越好。在蒸汽进入水箱前要安装蒸汽减压阀。
2,喷管的应用
喷管的形状和小孔的数量、尺寸、分布、喷射面积与蒸汽管道面积倍数也影响蒸汽气泡的大小。
一般建议采用小孔加套管的形式,这种形式不仅可以降低气泡的大小和流速,同时也可以降低加热时的噪音。
3,水箱的高度和喷管的位置,喷射口的尽高度决定了蒸汽到达液面的时间
喷射口的液体静压会产生一个背压,因此,压差就会小于蒸汽压力。如果液体的静压力增大而喷管内的蒸汽压力降低,因此压力的变化就很小,同样可以得到比较小的蒸汽气泡。
喷射点的液体静压头越大,蒸汽气泡到达表面的时候冷凝的机会就越大。
但蒸汽管道的高点水箱液面,且需要安装止回阀或破真空器,以免停汽时水箱内的水倒流。
4,汽水压差决定了气泡的速度
喷射点的气泡速度同样取决于蒸汽压力和液体静压头的压差。因此只要使这个压差尽可能低,这样蒸汽气泡的速度就很低,这样蒸汽气泡就有足够的时间在到达表面时冷却。
5,被加热液体的温度
蒸汽冷凝的比率与蒸汽和被加热流体的温差成正比。对所有传热工艺来说,换热率与温差成正比。 的选择是把液体的温度控制到工艺要求的 点,这样可以获得 的传热率,减少能量浪费。
6,水箱的尺寸容量和加热时间和循环倍率
水箱容量越大,加热时间越长,蒸汽的吸收均匀度越好;对于带循环泵的水箱,循环倍率越高,蒸汽浪费越少。
7,电动比例温控阀的应用
水箱加热, 的蒸汽浪费发生在水温接近需要时。一方面过度的加热时一种浪费,另外一方面,接近控制温度时,电动比例温控阀的关小降低了蒸汽喷射点的压力,有利于增加蒸汽气泡的滞留时间。
现实应用中,水箱的保温和加盖,水箱环境的空气流速也会有效降低蒸汽的浪费。水箱加热的另外一个浪费是停机浪费。当用热停止时,水箱内依然会有相当的高温热水,这种的浪费在使用过程中予以注意。
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词条说明
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浓缩降膜蒸发器设计要点1、换热面积的确定换热面积的大小决定了生产能力的大小,决定了出料质量分数是否能够达到的关键。要根据物料处理量、热量衡算、蒸汽消耗量、进料量、物料比热、进料温度、料液沸点温度等进行计算,确定蒸发器管根数,以确定换热面积。2、自动控制过程在设计时,自动控制的关键是控制过程描述,即控制步骤是否全面,其控制要点是对进料量、蒸汽压力、出料质量(密度自动检测)蒸发温度及系统真空度的控制。
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