卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后*流经整个机体,就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区,螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式,减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽,防止螺旋体和叶片的磨损,在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块;在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套,以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好,使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处,使固相被进一步压缩,固相更干。液池深度深,液相在转鼓中澄清时间长。
卧螺离心机过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上,为圆盘式结构,中心开有主轴安装孔,在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒,出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速,来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生速度差.悬浮液从进料管进入机内,在离心力的作用下,悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。
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三效蒸发器常见故障的排除 (1)三效蒸发器运行失败。低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下: (1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。 (2)冷却水
解决搪瓷反应罐的常见几种故障的方法 工厂加工产品,对产品要求很高,如果有一处不合格,将会造成整体报废。因此工厂加工搪瓷反应罐要严格遵守规则,减少不必要的损失。优信二手设备与大家分享怎样减少搪玻璃设备的不必要的损失。 对于强腐蚀或高温介质的加入管口,防止管口搪玻璃层遇高温介质爆瓷,较好用四氟 ,乙烯塑料加工一个保护套,套装在管口内壁;搪瓷反应罐应尽量少设计管口。管口部位结构复杂,易引起瓷面爆落。管
不锈钢反应釜的动力机构及清洗过程 不锈钢反应釜在进行操作的过程中要是不当,这样就会很容易出现问题,在一定程度上只有做好其反应釜的检查才能有效的避免其事故的发生,不锈钢反应釜在一定程度上需要建立和健全的检查和维护制度,不仅是不锈钢反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。 不锈钢反应釜的
二手降膜蒸发器产品功能特点 1. 降膜蒸发器室蒸汽加热均匀的加热系统设备,料液为液膜式流动蒸发,因此具有热效率高,加热时间短的主要特点。该设备的主要优势有,更少的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷却水循环等优势。 2. 物料向下沿管内壁加速流动蒸发的,适应高粘度液体的蒸发。 3. 因为物料膜蒸发在每个管内,物料的加热时间很短,所以特别是对食品蒸发是非常有利的,对食品的营养成分可以大量保存。 4. 在真空
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