带式连续速冻 食品速冻按装置有隧道式冻结装置、传送带式连续冻结装置、螺旋带式连续冻结装置等。带式连续速冻输送常作为输送过程中的一部分,在整个输送过程中输送带一般还包含有直线运动的部分。把输送带组成一个封闭的回路,以便可以周而复始地循环运行,电动机使转筒转动,转筒带动输送带在轨道上运动,以实现所载物品的输送。输送带层层盘绕在转筒外,在转筒的周围空间中可以容纳较多的物品并且在该空间中有序地通过,同时也方便对输送物品进行某种集中的加工或处理。 中文名 带式连续速冻 外文名 Belt Continuous Frozen 分 类 隧道式、传送带式、螺旋带式 结 构 传送带、转筒 特 点 封闭回路,连续进行 属 于 食品冻藏 目录 1 速冻 2 速冻的方法及设备 3 带式连续速冻 4 输送带的结构特征 5 带式连续速冻的运动分析 速冻 速冻是以食品中水分快速结晶为基础,迅速降低食品温度的加工技术。速冻的要求是在30分钟内通过食品较大冰晶生成带(-1~-5℃),并迅速降低到-18℃以下贮藏(国际冷冻协会的标准)。食品在这样的冻结条件下,细胞间隙中的游离水和细胞内的游离水及结合水,能同时冻成无数微小的冰晶体(冰晶粒子在100μm)以内,冰晶分布与**食品中液态水的分布较为相近,这样就不会损伤细胞组织。当食品解冻时,冰晶融化的水分能迅速被细胞所吸收,而不致于产生汁液流失 。 速冻的方法及设备 目前食品速冻的方法很多,但按使用的冷却介质与食品接触的状况可归为间接冻结和直接冻结两大类。在直接冻结中,适合速冻的有送风冻结、浸渍冻结、**低温制冷剂喷淋冻结,如压缩的液氮、二氧化碳、特种氟利昂喷淋冻结等。设备有卧式平板冻结机、立式平板冻结机等。散状或包装食品与低温介质或**低温制冷剂直接接触下进行冻结的方法称为直接冻结。直接速冻法中常用的致冷介质可分为两大类:①与制冷剂间接接触冷却的气态或液态介质,如空气、盐水、普通氟利昂等。②蒸发时本身能产生致冷效应的**低温制冷剂,如压缩的液氮、二氧化碳、特种氟利昂等。按制冷介质的操作方式它又可分为浸渍和喷淋两种。设备有隧道式冻结装置、传送带式连续冻结装置、螺旋带式连续冻结装置等。 带式连续速冻 带式连续速冻输送常作为输送过程中的一部分,在整个输送过程中输送带一般还包含有直线运动的部分。把输送带组成一个封闭的回路,以便可以周而复始地循环运行,电动机使转筒转动,转筒带动输送带在轨道上作螺旋运动,以实现所载物品的输送。输送带层层盘绕在转筒外,在转筒的周围空间中可以容纳较多的物品并且在该空间中有序地通过,同时也方便对输送物品进行某种集中的加工或处理。所以,相对而言对于相同的加工处理能力,螺旋带式输送装置往往可以获得更小的体积和占地面积,这是普通的加工处理所无法比拟的。因此,螺旋带式输送很适合于一些需要对物品进行连续的加工处理而加工处理的时间可以通过运行速度进行调节和控制的装置,如速冻、冷却、通风、解冻、干燥、加热、烘烤、蒸煮、熏制、喷淋、清洁、检验、检测、消毒或杀菌等的场合。 输送带的结构特征 (1)输送带的内侧边上间隔一定的距离上伸出一小段的轴,即伸出轴,可以进入转筒上的凹槽形成配合。在轴上还可以设有轴套,有助于减少轴在凹槽中运动时的摩擦。 (2)输送带的侧边如果带有链条,该链条由可以相互嵌套的链条组件连接而成。链条组件之间可以伸缩靠拢,设链条组件具有相同的节距,当被拉开的三个节距的链条组件经过相互靠拢后,理论上接近于一个节距,即伸缩比趋向于3:1,由此,输送带在弯曲时可达到更小的曲率半径,从而可使设备的占地面积更小。 带式连续速冻的运动分析 当转筒转动时,由竖直条组成的凹槽驱动在其中的伸出轴并带动输送带运动。运动中伸出轴和凹槽通常会有2个接触点。凹槽通过接触点把伸出轴“夹持”住并传递动力。非摩擦驱动螺旋带式输送的传动比较直接,输送带和凹槽(即转筒)之间的能量损失也是比较少。转筒驱动的螺旋带式输送的动力一般情况下是按照转筒、输送带的内侧、输送带和外侧的次序传递的。由于输送带上荷载、输送带和轨道之间的摩擦阻力等因素的影响,使输送带外侧的运动滞后于内侧的运动,而输送带又滞后于转筒,但是非摩擦驱动螺旋带式输送可以使带的各点的运动随转筒保持同步转动,因此可以确保输送带可靠地运行。在转筒的进口处输送带由直线运动进入螺旋运动状态。由于在直线运动时输送带二侧的速度是一致的,内侧上伸出轴之间的距离处于较大值,所以当进入螺旋运动时,在轨道的引导和输送带的牵引下内侧上伸出轴的间距逐渐缩小而外侧的串轴的间距不变,使输送带逐渐弯曲成圆弧形,直到输送带的曲率符合要求。伸出轴逐渐进入凹槽的“擒轴区”,并且在“擒轴区”中受凹槽侧边的压迫还可以不断地被整形。然后,伸出轴进入凹槽的狭长段并受到凹槽的驱动。当通过狭长段后到达转筒的出口处,伸出轴滑出凹槽,输送带的内侧被拉开,输送带离开转筒,恢复直线运动
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