Denver sub-A型浮选机。这种浮选机是二十年代中期由法连瓦尔德发明,后井美国丹佛公司改进与扩广,故又称为法连瓦尔德型,是较早广泛应用于有色金属的浮选机之一。工作时槽体下部为搅拌区;中下部吸入空气并使其与矿浆混合;上部为分离区。槽体为直流式。泡沫可在一边或两边自流或刮出。主轴部件崩四个螺栓固定在支承架上,可****更换而不需停机。
根据不同矿物需要的充气量不同,叶轮可以7.25~9.25米/秒的周速旋转。其叶轮有三种形式:一种为标准园锥盘形叶轮,带有六个辐射状垂直叶片,适用于浓度高、矿粒较粗的种浆;另一种为收口盘形叶轮,有六个辐射状梯形叶片,适于一般使用。*三种为带有十二个叶片的多叶片形,适用于需要大量充气的矿石的选别。配合三种叶轮使用的盖板有两种:一种是与园锥盘形叶轮配合的原始平形园盘盖扳,另一种是与后两种叶轮配合的在外缘下部装有许多辐射状叶片的盖板,这种改进的盖扳能便于抛出矿浆和减少水力损失,从而改善了充气、搅拌作用,并起着稳流的作用.
这种浮选机还可改装为压气机械搅拌式,用低压风机压八空气。也可去掉各槽问的堰板改为适于粗选和扫选用的直流槽,以提高浮选速度和选择性。但充气量较小及单位电耗较高(2.5~4小时/吨)。近年来已为Denyer D-R浮选机所取代。
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词条说明
加工矿样时需多加注意防止杂物进入 采样施工过程中,若各采样点的采出矿样的实际品位与采样设计配样计算品位相差较大,且经适当训整采样重量仍不能使采出矿样品位达到目的值时,则应对品位**差大的采样点另行选点或补允少量采样点。存采样设计的配样计算和采样施工中,拟定或采出的矿样平均品位与其所代表的矿石的地质平均
汇集**成就河南红星制砂设备美好明天 为降低尾矿品他,提高金属回收率,尾矿浆在二次浓缩之前,再增加一次扫选作业。选矿厂原设计选别工艺流程是磁力脱水槽、一次磁选、二次磁选、磁力脱水槽。生产时,该工艺流程只要某处发生故障、选别不够充分时,就会有一些富矿粉进入到浓密机中,导致较终尾矿品位偏高、金属回收率偏低等负面影响
浓缩设备管理看似简单却不能忽视细节 耙式浓缩机的工作原理矿浆的沉淀浓缩是惜重力作用将悬浮在水中的微细矿粒在浓缩池中沉淀,使悬浮液分成澄清液和浓厚的矿浆,这种过程称为浓缩过程。矿浆在浓缩池的沉淀过程,需浓缩的矿浆**进入自由沉降区,矿浆中的颗粒靠自重迅速下降。当沉降至压缩区时,矿浆已汇集成
对底箱进行改造有效的提高分选效果 磁场强度是单位北极的磁量在该点所受作用力的大小,它可以表明磁场强弱的程度,在**电磁单位制中磁场强度的单位为奥斯特,磁场强度用爿表均匀磁场中各点的磁场强度相同,即爿为一常数。位平均匀磁场中的磁性物体,在各个方向所受磁力的大小均相等而处于静止状态,非均匀磁场中各点的磁场强度不同,