双锥回转真空干燥机安全操作规程
一.本机操作规程
1.开机前检查:
(1)罐体内过滤器位置是否向上。
(2)过滤器上是否符合工艺要求,扎有工业滤布。
2.关闭进料/放料孔盖。
3.将进料孔盖进料管上的管帽卸下,换上进料接管(用户自配)。
4.开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸入罐内,装料量不得**过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。
5.抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性。
6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
7.开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。
8.开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。
9.根据操作经验/溶煤的回收量/器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让罐体转至所需的角度。
10.关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。
11.打开放料孔盖卸料。
12.清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐内。
二.注意事项
1.干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,用户应根据物料情况采取适当的升/降温速度。
2.机器运转过程中,若需取样时,应按*10条规定,使主机先停车,然后按*11/12条规定取样,取样完毕重新开车。
三.维护/保养
1.滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)较高使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。
2.圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。
3.罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。
4.链传动之链条,至少每月加油一次。
5.主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。
6.本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。
词条
词条说明
双锥回转真空干燥机一直都是干燥机的主流产品之一,应该不断的整合有限的技术和资源,制造出性能更加好的设备。 双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 1.不能接受高温的热敏性物料 2.容易氧化,有危险的物料 3.需回收溶剂和有毒气体的物料 4.要求残留挥发物含量较低的物料 5.对结晶形状有要求的物料 双锥回转真空干燥机的油加热时,采用
双锥回转真空干燥机开机前的要做的检查工作 1、罐体内过滤器位置是不是向上。 2、过滤器上是不是契合技术需求,扎有工业滤布。 3、封闭进料/放料孔盖。 4、将进料孔盖进料管上的管帽卸下,换上进料接收(用户自配)。 5、敞开真空泵,罐内达必定真空度时,将料管刺进粉猜中,利用真空将物料吸入罐内,装料量不得追赶总容积的50%,且物猜中不得带有坚固的块状物。若物料密度或含水量过大时,应恰当削减进料量。 6
双锥回转真空干燥机和普通干燥机的不同之处 1、普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤,而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热,升温速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短,能耗低。 2、双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小,不会造成物理的结构破坏,提高了干燥质量。 3、双锥回转真空干燥机可连续生产,操作简单,节省人力。 4、双锥回转真空干燥机可对物料进行消毒、灭菌,保证了产品的安全及
双锥回转真空干燥机和普通干燥机的不同之处 1、普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤,而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热,升温速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短,能耗低。 2、双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小,不会造成物理的结构破坏,提高了干燥质量。 3、双锥回转真空干燥机可连续生产,操作简单,节省人力。 4、双锥回转真空干燥机可对物料进行消毒、灭菌,保证了产品的安全及
公司名: 常州市凯瑞思机械有限公司
联系人: 姚新明
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地 址: 江苏常州武进区江苏省常州市武进区郑陆镇焦溪工业园
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