带式干燥机助力制药行业发展

时间：2016-03-29

带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都已经有了很大的发展。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。

　　*称，带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。

　　我国干燥机企业应该积极吸收国外先进技术，创新产品，提高产品质量。开发大规模的设备，控制的自动化程度，质量，表面处理设备，选择抗腐蚀材料的努力，开发多功能组合机，继续延长产品生命周期。

　　(1)单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。

　　(2)多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。

　　(3)多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

　　(4)冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。

　　带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。

　怎样选择带式干燥机呢?

　　第1步就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的较直接的途径。合格的带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在较短的时间里向客户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。

　　第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的较为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。

词条
词条说明
技术革新加快干燥效率的提升
药品生产过程中，对物料的处理是十分关键、重要的环节，尤其是干燥，由于不少物料属于热敏感性材料，导致对干燥处理的温度等控制要求甚严。如何确保不损坏制药原料的药效的同时又能有效地提升干燥效果成为干燥技术攻关的关键。医药生产中所处理的物料基本上是热敏性物料，所以在干燥的过程中应该尽量避免物料结块，同时提高干燥效率，缩短干燥时间。此外，在一些特别的应用中，干燥过程中外加的循环气体的纯度可能影响较终产品
我国干燥机械潜在市场巨大
中国干燥技术应用领域现在决非局限于化工行业而是遍布各行各业，非常广泛，并且随着科学技术的不断发展和进步，干燥技术的应用领域将进一步拓宽，潜在市场非常大。以农产品为例，日本拥有的农产品干燥设备大致在150～170万台，而我国仅有2万台。一方面，说明我国的农业机械化程度还远远不够；另一方面也说明我们的消费理念还有很大差距。农作物的干燥，直接影响农作物的品质，比如大米的“爆腰”、裂纹等并非脱粒所致，
恒诚干燥——电池材料干燥工程
工程概述：随着**新能源，新材料的快速发展，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程较需要革命性的辅助装备来完成，电池材料**设备也应运而出了。针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，运用SZG双锥回转动态真空干燥机组、FZG方形真空静态干燥机组的两大干燥系列设备及用于容积回收的高效回收装置，经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证
干燥设备生产难以跟上制药业需求步伐
“十二五”计划的实施，令众多制药企业以降低能耗及产品浪费和损耗的程度为目标，低消耗高产出工艺关键在于脱水方法的先进性，在此趋势下，干燥设备行业由此迅速发展起来。众所周知，我国是原料药生产大国，但还不是原料药生产强国。其原因很多，但很重要的一个原因就是原料药设备的生产和新技术应用与国际高端水平存在一定差距。所以，要提高我国原料药生产质量水平，除了要从软硬件上提高生产企业控制标准外，还应根据**化