哪些情况容易造成海绵机械切割机出现断丝的问题

    泡沫切割机是海绵机械设备中的一种机器,然而有的时刻我们在使用切割机来进行海绵加工的过程中,通常情况下都会遇到断丝的问题,然而这就给正常的生产工作带来了许多的不便。为此云马数控小编特地为大家总结了几条引起泡沫切割机断丝的原因,希望对大家遇到的这问题能够有所帮助。
      通常情况下在切割机切割厚件的时候,由于间歇过小,或者使用了不适合的工作液,就会造成设备内的电源二极管性能降低,会较大的增加了海绵机械设备的负波,从而会使钼丝短时间内的损耗加大。再加上钼丝质量不佳或者保养不善出现氧化,或者切割机贮丝筒转速太慢的时候,会使钼丝在工作区停留时间过长以及在切割工件时钼丝直径选择不当等都会引起断丝的问题。
      以上的这几点都是会造成海绵机械切割机断丝的主要问题,在知道了问题所在后大家在使用的过程中一定要加以注意.
    

    东莞市鸿羽机械制造有限公司专注于裁断机,裁床,裁断冲床,啤机,下料机等

  • 词条

    词条说明

  • 数控海绵切割机关于对海绵密度的介绍

    数控海绵切割机加工的精度和切割速度是会受海绵密度影响的,众多海绵加工企业都认同了这一点的认同。在对海绵加工时不管是采用哪种海绵机械设备都必须要知道海绵的密度是多少,对于海绵机械设备的加工操作海绵的密度是有着重要的意义。 相信大家都知道只有去了解了海绵的密度,在使用海绵机械设备进行海绵加工的时候才能做好相应的加工参数的设置,不同海绵的密度对海绵切割机要求的切割速度是不一样的,然而这个时候就可以根据海

  • 裁断机液压程序的新型式清洗方法

    有效能量大小成正比的是冲洗流速液体清除表面微粒免得能力与液体和元件界面上。为了有效的进行清洗 ,冲洗时一定必须是紊流,一般雷诺数,并在低粘度、高温和大流量的情况下,会产生**系统管路在工 作时的较大雷诺数尺。也由于冲洗时的状况和系统工作时的状况不同,引入工作状况系数。洗效果就会越 好。但值不能过大,否则就会造成冲洗压力损失大,冲洗液温升高,密封件就易于损坏,冲洗液就会容易 变质等产生不良影响。 提

  • 如何判断液压传动裁断机的功能?液压裁断机的特点?

    判断液压裁断机功能的主要依据: 冲切力的大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切的速度很低,又或者冲切速度很高,但是冲切力很小的机器,就又不能顺利地完成冲切任务。 裁断机一般冲切速度都较高对于机械传动的来说,大约为250次/分;其次冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。大于75毫米/秒是液压裁断机的冲切速度。 液压传动的裁断机和机械传动的裁断机不同点,较主要是由于两种传动的不同的特性所决定的:

  • 数控泡沫切割机加工精度差的解决办法

    数控泡沫切割机加工精度差的解决办法 数控泡沫切割机加工精度差的原因有以下五点: 1线架导轮径向跳动或轴向窜动较大; 2.齿轮啮合存在间隙; 4.加工工件因为材料热处理不当造成变形误差; 5.十字工作台垂直角度不好。 数控泡沫切割机解决办法: 1捡查测量导轮跳动及窜动误差,允差:轴向 0.005 mm,径向0 002 mm,如不符合要求的,需要调整或更换导轮及轴承; 2.调整步进电机位置,消除齿轮啮

联系方式 联系我时,请告知来自八方资源网!

公司名: 东莞市鸿羽机械制造有限公司

联系人: 刘瑾秀

电 话: 0769-23171752

手 机: 15118021092

微 信: 15118021092

地 址: 广东东莞中堂东莞市中堂镇南潢路22号(新鹤田路段)

邮 编:

网 址: ljxcgq.cn.b2b168.com

八方资源网提醒您:
1、本信息由八方资源网用户发布,八方资源网不介入任何交易过程,请自行甄别其真实性及合法性;
2、跟进信息之前,请仔细核验对方资质,所有预付定金或付款至个人账户的行为,均存在诈骗风险,请提高警惕!
    联系方式

公司名: 东莞市鸿羽机械制造有限公司

联系人: 刘瑾秀

手 机: 15118021092

电 话: 0769-23171752

地 址: 广东东莞中堂东莞市中堂镇南潢路22号(新鹤田路段)

邮 编:

网 址: ljxcgq.cn.b2b168.com

    相关企业
    商家产品系列
  • 产品推荐
  • 资讯推荐
关于八方 | 八方币 | 招商合作 | 网站地图 | 免费注册 | 一元广告 | 友情链接 | 联系我们 | 八方业务| 汇款方式 | 商务洽谈室 | 投诉举报
粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594
著作权登记:2013SR134025
Copyright © 2004 - 2025 b2b168.com All Rights Reserved