【塑料常识】如何解决塑胶制品模具加工缺陷

时间：2019-10-09

在塑料熔融、塑化过程中，塑胶制品模具容易发生缺陷，解决方法为：将热处理后的淬火应力降低到较低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变较易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。具体操作：

1、改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧伤。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。　　

2、将热处理后的淬火应力降低到较低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变较易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了*磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。

3、*磨削应力也可将模具在260～315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%～65%。

4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，(10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。

5、采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜：而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～**。

词条
词条说明
注塑塑胶表面光泽度低怎么解决？
塑料的生产需要消耗石油资源，而石油资源是**的资源，用有限的资源生产优质的塑胶产品人人有责。而有时候注塑成型的塑胶表面会出现暗淡无光，或光泽、色泽不均匀的现象，这是为什么呢？对于这种现象，金洋塑胶部的小编按照多年的经验，总结归纳了其原因以及解决方案。 1、注塑器的注射速度太快，材料滞留时间过长也会引起注塑制品表面光泽下降；解决方法：调低注塑机的注射速度，减少材料的滞留时间。&nbs
在注塑过程中会出现气泡解决的技巧
? 生产注塑时，经常会出现空气被困在塑胶件内部，形成体积较小或成串孔隙的气泡，这个问题说大不大说小不小，不过总是会出现实在让人头痛不已。那么我们先了解一下塑胶气泡产生的主要原因：其一、若是生产设备排气系统不良，没有及时排出的气体；其二、若在生产过程之中注射速度过快；其三、若生产过程中塑胶件冷却时间控制失当造成局部温度不均；其四、若生产过程之中加料过多
一次性外卖容器的定制与选择使用
一次性外卖容器是几乎所有食品服务机构的*用品，我们提供各种形状和尺寸的产品，因此您可以轻松找到从大型瓦楞蛋糕盒到小型防篡改熟食容器的所有产品。无论您是寻找快餐店的外卖盒，咖啡店的杯架，比萨店的披萨盒，还是餐饮业的熟食托盘，我们都能满足您的需求。我们选择的一次性餐盒包括由各种材料制成的物品，包括塑料，泡沫和纸张。您还可以找到绿色环保的环保选择，
一次性塑料餐盒的生产设备使用
一次性快餐午餐盒制作需要全密封烤箱，全封闭生产模式，没有二次污染，具备高水平的卫生，高生产*系数，节省80％以上的劳动力，输出增加2-3倍。全自动多工位塑料热成型机，高效塑料热成型机，采用国际新塑料板材成型工艺技术，集机，电，气一体化设计，采用微电脑和可编程控制PLC控制系统。