无尘布不同的生产工艺 我们都知道,无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。那么,不同无尘布之间的生产工艺会是怎么样的呢?请看下面技术小编的分析吧。 无尘布发尘量意思就是通过发尘量的多少来评价无尘布的无尘度,发尘越少,越无尘。那么,不同无尘布的生产工艺的不同可以分为哪些呢? 1、纺粘无尘布 是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。 2、熔喷无尘布 聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 3、针刺无纺布 是干法无尘布的一种,针刺无尘布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。 4、缝编无尘布 是干法无尘布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。 5、水刺无尘布 是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。 6、热合无尘布 是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 7、浆粕气流成网无尘布 叫做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态。然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。 8、湿法无尘布 将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维。同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 综上所述,这就是不同无尘布之间的不同工艺。工艺的不同,与其的材质存在很大的关系,在要求工艺之前,先看清是什么样的材质。 本文由海克斯(www。besthks。com)整理发布,文章资料仅供参考,转载请标明出处!
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防静电橡胶垫 主要由静电导电材料,静电耗散材料和合成橡胶等通过多种工艺制成。 防静电橡胶垫规格: 表面层为约0.3-0.5mm厚Ë LECTRO 小号 tatic d issipation层,下层为约1.5-1.7mm厚的导电层。垫子的总厚度为2mm,宽度可以为1000mm和800mm,长度可以为5m,10m.20m。等等。 所述ESD垫用于时间长,具有良好的防酸,防碱,化学通量特性,并且,易于清
什么样的手套可以用作医用手套 尽管医用手套似乎不如其他医用设备显眼,但在医院中必不可少。医务人员与患者密切接触,防护不当会导致许多隐患。他们的手需要仔细的保护,因此一次性医用手套是其必要的保护工具。 用于医疗的手套必须通过严格的认证,并具有食品和药品安全认证(CFDA认证)证书,以确保使用的安全性。为了满足严格的卫生要求,一些特殊的医用手套还需要符合灭菌,单对包装等的防护标准。 防静电丁腈手套 一
随着科学技术的飞速发展,许多国内外客户对产品的卤素和ROHS含量都有明确的要求,包括无尘布、无尘纸、腈手套、乳胶手套、指套等。目前市场上难以满足卤素和ROHS含量要求的产品主要是腈手套,大多数供应商都**标了。这种手套的大多数顾客称之为无卤手套、低卤手套或低氯手套。卤素主要含有氟、氯、溴和碘,其中氯是**标的主要元素。大多数供应商提供的腈手套的氯含量**过1000ppm,甚**达约5000ppm。然而
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