??随着**资源短缺的加剧,钢材价格的不断上涨,导致愈来愈多的企业陷入经营亏损,越来越多的企业认识到提高钢材利用率的重要性,但是面对钢材切割过程的低利用率和堆积如山的剩余钢材却束手无策。许多企业为降低生产成本,扭亏为盈,采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法,但是收效甚微。一些大中型企业花费巨资引入ERP管理软件,希望提高钢材利用率,解决钢材浪费问题,却普遍事与愿违,造成投资浪费。而在文章一开始就提出问题,其主要是为了引出下面的内容,让大家知道今天小编将要讲些什么,从而有针对性进行学习,来提高自己的学习效率。
??简单的统计数据,显著的经济效益:根据世界银行钢铁统计年鉴的统计,中国、印度等发展中国家,钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达国家多浪费10%。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计,我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨,切割与焊接消费钢材1.5亿吨,多浪费10%,就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材,每吨钢材按照5000元人1民1币的平均价格计算,一年钢材浪费金额就高达750亿元,比2006年*财政对科技创新投入的716亿元还要多。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费重点行业的大中型企业,年钢材切割量一般在1~5万吨,使用好FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统,按节省5%~10%钢材计算,一年可为企业节省钢材500吨到上千吨,为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段,其中等离子切割受电源成本因素影响,尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割,但对于25MM厚度以上的材料切割性价比相对偏低。
数控火焰切割机的使用,除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也应该有所选择,特别是针对不同厚度的切割材料,其割嘴的选择尤为重要。
在割嘴型号选择上,在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,50-100mm则建议选择4-5#割嘴,**过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。数控相贯线切割机操作人员使用机时,一定要看熟机操作说明书并理解其中的内容方可操作机。
词条
词条说明
简述H型钢生产线中的数控H型钢组立机的先进性 数控H型钢组立机是等变截面自动H型钢生产线的一个核心设备,这台设备的先进与否在很大的程度上也就是会决定了H型钢生产线的自动化水平。且就现在的形式来讲,国内H型钢生产线普遍的也就会采用是二次组立法,这时候也就应该要注意把腹板与其中的一块翼板组立成“⊥”型,再把⊥翻转180°与另一翼板组立成“I”型。H型钢生产线中的H型钢变截面组立机也就是国内外先进的科
H型钢生产线中的数控H型钢组立机特点 说到数控H型钢生产线结构,主要的也就是由主机、输入辊道、输出辊道、液压系统、电器控制系统、自动点焊机构组成;且就数控H型钢生产线中的数控组立机配套的自动控制系统也就是数控的。且就此系统是在生产线的总控制台上位计算机的指令之下进行工作的。 数控H型钢生产线中的自动控制系统采用进口美国斯达特威达工业控制计算机,15英寸彩色显示器,64M内存,40G硬盘,三防触摸
之后,说到H型钢生产线当中的H型钢自动组立机,就其幅板翼板定位也就是要注意采用液压传动,两边通过机械同步夹紧对中,之后也就能保证规定范围当中的不同宽窄的幅板、翼板定位,自动对中准确,不需要每次进行调整(设有偏心轮作微量调整)。 H型钢生产线当中的H型钢自动组立机在进行组对的时候,就其在端部上会直接设置液压自动升降的挡料架,就这一点来讲,能保证组对时候幅板、翼板端部对齐,上压梁采用左右四组导轨副导
??随着**资源短缺的加剧,钢材价格的不断上涨,导致愈来愈多的企业陷入经营亏损,越来越多的企业认识到提高钢材利用率的重要性,但是面对钢材切割过程的低利用率和堆积如山的剩余钢材却束手无策。许多企业为降低生产成本,扭亏为盈,采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法,但是收效甚微。一些大中型企业花费巨资引入ERP管理软件,希望提高钢材利用率,解决钢材浪费问题,却普遍事与愿违,造成投资浪费。而在文章一开始
公司名: 无锡海瑞焊割设备制造有限公司
联系人: 朱君
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