铝箔袋印刷中墨层无光的原因 墨层的光泽对印刷品的外观有很大影响,光泽好,色彩鲜艳,能够显着提升印刷品档次。墨层的光泽主要受到油墨的流平性和薄膜材料表面光滑程度的影响,转移到薄膜上的油墨的流平性越好,薄膜表面越光滑,则墨层的光泽越好。此外,在薄膜材料不变的情况下,墨层的光泽还受到以下因素的影响。 铝箔袋印刷中墨层无光的原因一: 油墨的溶解能力和黏度 溶剂对油墨的溶解能力越强,油墨溶解越好,墨层的光泽相对较好。工作墨黏度适宜.有利于油墨的流平,墨膜的光泽较好。黑墨水霉变。溶剂不平衡、过多稀释液和溶剂冲击性不但会危害包装印刷特性,还会继续毁坏油墨构造,造成色浆和环氧树脂油分离出来,通常会明显减少油墨层的光滑度。 铝箔袋印刷中墨层无光的原因二: 连结料 连结料不但起着分散颜料的作用,还起着保护颜料、呈现光泽的作用。在颜色浓度允许的范围内加入适量调墨油,可以在一定程度上提高墨层的光泽。 铝箔袋印刷中墨层无光的原因三: 油墨的干燥速度 一般说来,适当降低油墨的干燥速度,有利于提高墨层的光泽。油墨干燥太快,叠印后的墨色易泛白,显得无光泽油墨干燥过慢,又会发生粘连等故障,使墨层失去光泽。 铝箔袋印刷中墨层无光的原因四: 刮墨刀 刮墨刀角度过大或刮墨刀过于锋利(例如新刀片),印刷后的墨层就缺乏光泽。反之则有利于墨层光泽度提高。 铝箔袋印刷中墨层无光的原因五: 印刷环境 在包装印刷全过程中,**溶剂蒸发快,墨膜干躁快。因为挥发和热管散热的功效,墨膜周边空气中的水蒸汽快速凝固,在包装印刷墨膜表面产生雾水,使墨层无光泽。这类实际效果在高环境湿度自然环境下能更为显着。
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复合铝箔袋无溶剂故障处理方法(下) 六、橡胶边边缘溢胶易出现粘连 边缘溢胶(,该现象与上胶量过大有关。另外,如果生产过程中胶辊两端有堆积余胶现象则较易出现收卷后边缘溢胶现象,无溶剂复合在低速运行时胶辊边缘通常有积胶现象,说明低速运行时上胶量较大,在中途停机及重新开机时机速较低,此时*出现粘边现象,转移胶辊宽度偏宽及材料不整齐纠偏跟不上都会产生粘边现象。 七、上胶量偏大,透明处出现气泡 针对透明窗
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