铝箔袋印刷反粘,墨层表干是原因

    铝箔袋印刷反粘,墨层表干是原因
    铝箔袋印刷在高温下,特别是在高湿时,易产生抗粘附作用。缘故通常是一系列要素的结果,包含自然环境,油墨,**溶剂,塑料薄膜和包装印刷全过程。为了更好地解决抗干扰问题,有必要从全面的角度分析细节,明确各要素之间的相互作用。下面从油墨的角度分析反粘现象的原因及措施。
    聚氨酯油墨墨层“表干”易引发反粘
    很多的社会经验说明,因为聚氨酯材料油墨表层干躁造成的油墨去胶现象,解决了这一现象,油墨在高粘度包装印刷中的运用。在高粘度标准下,印刷油墨耗费少,印刷油墨层薄。在很多稀释液溶剂的功效下,聚氨酯材料印刷油墨黏合剂分子结构相对性松散,对溶剂蒸发的屏蔽掉能力较差。当黑墨水迁移到塑料薄膜处时,**溶剂能够*完全地从电烤箱中的黑墨水层中除去。在调整好溶剂的配比及油墨粘度后,尚有以下几点需要我们操作人员注意。
    铝箔袋印刷时避免墨层“表干”的措施
    一,烘道的温度和风量
    温度与风量应当是比例平衡的。温度高风量相对性很大,要是有温度,风速就非常*造成“干固”,维持适度的温度和充足的风量,使印刷油墨层彻底干躁。
    二,印刷膜的冷却
    当胶片机印上终一种颜色时,卷起来以前必须适度制冷。包装印刷塑料薄膜中存有过多的残留热,将会造成油墨层的变软,加重防黏性。
    三,收卷张力和膜卷直径
    聚氨酯材料油墨的分子式与小宠物油墨类似,油墨与小宠物油墨优良的感染力。即便在油墨印刷中小量的**溶剂残留将会会造成印刷油墨与后膜中间的黏附,因而,在具体运用中,小宠物塑料薄膜比ny塑料薄膜更抗黏性。收卷张力要保证膜卷不松动的情况下,尽可能小,同时,卷径小也保证了内径部位的膜紧固力不大。
    铝箔袋印刷的反粘现象造成的危害是巨大的,不少彩印厂家也可能或多或少遇到过类似的问题,因此,也积累了相当丰富的处理经验。以上主要是分析和提出油墨性能特性造成反弹的因素,希望能给彩色印刷厂的朋友们一些帮助,同时得到更多的指导建议,更加切实地希望促进铝箔袋印刷行业技术水平的提高。

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