铝箔袋无溶剂复合异常的原因及处理(一)

时间：2020-06-15

铝箔袋无溶剂复合异常的原因及处理(一)
【摘要】本文详细分析了无溶剂复合工艺中常见的纸塑脱离、镀铝转移、气泡等质量问题出现的原因，并介绍了相应的解决方法。
【正文】
铝箔袋无溶剂复合纸塑脱离现象
1、铝箔袋无溶剂复合主要原因
影响纸塑脱离的因素有许多，纸张的平滑度、匀度、含水量、塑料薄膜的各项性能、印品墨层的厚薄度、辅助材料用量、纸塑复合时的温度与压力、生产环境卫生状况以及温度、相对湿度等都会对纸塑复合的较终结果产生一定影响。
2、铝箔袋无溶剂复合处理方法
(1)油墨的墨层太厚，造成胶粘剂的渗透和扩散，使得纸塑脱离。处理方法是增加胶粘剂的涂布量以及增加压力。
(2)墨层未干或未干透时，墨层中残留溶剂的成分使粘合力减弱形成纸塑脱离。处理方法是等产品油墨干透后，再进行复合。
(3)印刷品表面残留的喷粉也会阻碍纸张与塑料薄膜的粘合形成纸塑脱离。处理方法是利用机械和人工方式擦除印刷品表面的粉质后再复合。
(4)操作工艺不规范、压力偏小，机速较快，导致纸塑脱离。处理方法是严格按工艺规范操作，适当增加覆膜的压力、降低机速。
(5)胶粘剂被纸张及印刷油墨吸收，涂布量不足引起的纸塑脱离。应对胶粘剂重新配方和按厂家要求确定上胶量。
(6)塑料薄膜表面电晕处理不够或**过使用期，使处理面失效引起的纸塑脱离。应按薄膜覆膜的电晕标准对塑料基材电晕或更新塑料薄膜。
(7)在使用单组分胶粘剂时，因空气湿度不足引起的纸塑脱离，则应根据单组分胶粘剂加工工艺的湿度要求，进行人工加湿。
(8)确保胶粘剂在保质期内，并按生产厂家要求保管和使用，如双组分自动混胶机处于良好状态，保证配比的准确、均匀、充分。

词条
词条说明
铝箔袋的几大卖点
铝箔袋的几大卖点陶氏化学包装业务部门与软包装制造商Ampac携手合作，将一种新型包装技术带至北美。Ampac目前已是陶氏PacXpert包装技术的被许可方，授权在北美销售这种包装。Ampac将利用PacXpert技术生产包装，并以Ampac Cube Pak为品牌名称向其客户出口这些产品。 PacXpert技术和软包装 PacXpert包装技术是陶氏公司通过与Smart Bottle Inc.达
铝箔袋的三种质量故障实例分析
铝箔袋的三种质量故障实例分析一、立式袋离层折痕 1、现象描述结构为PET12/VMPET12/PE80的立式奶粉袋，在超市使用半年，出现PET与VMPET之间发生非油墨层分层现象。 2、原因分析立式袋包装的是小袋装奶粉，因此包装内容物的化学性质不会影响包装袋的质量，但由于包装内容物克重为450g，在超市摆放过程中，立式袋起皱的地方就*出现离层现象。查生产记录，发现该袋表层使用的是上一单剩余
异形铝箔袋设计时要注意以下几点
异形铝箔袋设计时要注意以下几点异形铝箔袋设计注意点一：内容量的变化将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。异形铝箔袋设计注意点二：包装袋外形边缘的变化因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。异形铝箔袋设计注意点三：封装方式的影响如果异形铝箔袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行
复合膜的结构与加工方法（下）
复合膜的结构与加工方法（下）产生的问题一、复合膜产生褶皱的原因 1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。 2.衬底的部位歪斜，造成复合袋的伸缩。假如板材是一种对环境湿度比较敏感的塑料薄膜原材料(如涤纶膜)，而且产生吸潮，则在挤压复合型全过程中非常*造成皱褶。 4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。 5．复合压力设置不当。 6.硅胶辊子与制冷钢压辊中间的中心线不平行面。 7.表面不清洁