立体铝箔袋制袋工艺 立体铝箔袋以良好的货架展示效果受到了很多行业的青睐,尤其在日化领域,越来越多的产品开始采用直立袋包装,如目前市场上出现了很多采用直立袋包装的液体肥皂、 沐浴露、洗发水等产品,印刷精美、运输或携带方便,生产成本低,大有取代传统塑料瓶和玻璃瓶的趋势。另外,受宠物食品直立袋市场开发成功的影响,汤、沙 司、水果、肉类及海产品的生产商们也在积极探索采用直立袋包装的可行性。 目前市场上立体铝箔袋的种类较多,如斜封方底袋、折底袋等。下面笔者依据自身实践经验,以普通三边封型折底直立袋为例,向大家介绍一下直立袋工艺及其相关问题,供**借鉴。 三边封型折底立体铝箔袋制袋工艺 三边封型折底立体铝箔袋与常见的中封袋,三边封直立袋的较大区别在于其袋底的一个椭圆形需要二次热封,整个生产工艺的核心和对设备的要求都集中体现在袋底焊接的 牢度,密封性及对称性方面。要生产高质量的直立袋,就要特别注意打孔、放袋底、底部热封等环节,尤其是直立袋四层与两层的结合部位较易发生破裂,仅靠横向 热封刀是不够的,要加装加强热封刀,局部还要加强热封。 立体铝箔袋制袋工艺一:对设备的要求 直 立袋的制作对制袋机的构造有特殊要求,除了具备普通三边封制袋机的六大主要机构(放卷部、二连摆杆、热封部、定张力装置、传感器、裁切部)外,在主放卷的 侧位还有一个辅放料装置,该装置专为直立袋提供底料。目前600型全自动电脑控制制袋机已在国内广泛使用,这些设备基本能够满足高档直立袋的制作要求。 立体铝箔袋制袋工艺二:对复合材料的要求 因直立袋对材料的各项力学性能要求较高,所以一般采用多层复合膜。、 (1)外层 外层即承印材料,目前市场上常用的直立袋承印材料除普通OPP外,还PET、PA等高强度、高阻隔性的材料,可根据情况进行选择。若用来包装干果类固体产品,可选用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包装液体类产品,一般选用PET或PA材料。 (2)中间层 中间层一般选择高强度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、铝箔等。而且,要求中间层材料的表面张力要满足复合要求,必须与粘合剂有良好的亲和力。 (3)内层 内层即热封层,一般选用PE或CPE、CPP等具有较强低温热封性能的材料。要求其复合面的表面张力要满足复合要求,但热封面的表面张力必须低于34 mN/m,且要有良好的防污能力,抗静电能力和热封性。 立体铝箔袋制袋工艺三:对制袋工艺的要求 (1)热封温度 在设定热封温度时需要考虑的因素,一是热封材料的特性;二是薄膜厚度;三是热封烫压的次数以及热封面积的大小。一般情况下,同一部位烫压次数较多时,热封温度可适当设定低一些。 (2)热封压力 热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的粘合。但若压力过大,会使熔融的材料挤出,不但影响袋子的平整度,还会影响袋子的热封效果,降低热封强度。 (3)热封时间 热封时间除与热封温度和热封压力有关外,还与热封材料的性能、加热方式等因素相关。具体操作应根据不同的设备和材料,在实际试机时进行调整。 (4)加热方式 制袋热合时热封刀的加热方式可分为两类:单边加热和两边加热。显然,两边加热方式要比单边加热方式高效、实用。
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真空袋的特点,应用领域 真空袋作为一种包装袋,真空袋具有金属光泽,对热和光具有较高的反射能力,印刷色彩精美明亮!隔绝性能好,保护性能强,不透气体和水气,有效防止内装物吸潮及气化,不易受细菌和昆虫的侵害;形状稳定性好,不受湿度变化影响!适合各种包装;尤其在茶叶,咖啡包装方面表现良好;及电子产品,医药护理用品包装方面具有较高优势!目前,北京、天津、山东等各大省市的食品行业是使用真空袋非常多的领域,如火
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