铝箔袋材料BOPA薄膜使用注意事项

时间：2020-06-19

铝箔袋厂家关于铝箔袋材料的介绍
【引言】尼龙是聚酰胺的俗称，是分子链上具有酰胺基（-CONH-）重复结构单元的聚合物，在中国用作纤维时称为锦纶。聚酰胺的英文名称为polyamide，简称PA，经过双向拉伸的尼龙薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film，简称BOPA。用于生产薄膜的尼龙一般为PA6和PA66，由于PA66结晶速度太快，难以加工，一般使用PA6。
【正文】
铝箔袋材料BOPA薄膜使用注意事项
1、严格控制生产环境的温湿度
由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果，因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。一般应存放在23℃±3℃左右，相对湿度在50% ±5% 范围内比较理想，尼龙膜不能直接放置于地板、露天，以免受潮吸湿。而生产环境的相对湿度一般不**过60%。
2、尽量少用或不用醇类溶剂
印刷尼龙薄膜有其**的聚氨酯树脂类油墨，在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的，-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应，使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少，影响粘合强度。如若一定要加入醇类稀释溶剂，也应尽量控制在8%以内，并在印刷过程中将溶剂残留量降至较小限度（一般总量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件时，较好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。(根据油墨厂家按要求加入量使用)。印后应尽快进行复合生产，剩余材料可用含有铝箔的包装膜包装好，以防空气中水蒸气侵入受潮，剩膜应放置于干燥通风处，再用时较好提前2～3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气，使材料免于受潮而影响产品质量。如果生产水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。
3、溶剂的质量
必须对所使用的溶剂的含水、醇量进行控制。各种溶剂的质量非常重要，如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影响到干式复合产品的质量。在国家标准GB3728--1991中有规定。优等品醋酸乙酯含量应达99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%以内。在干式复合中水分含量不**过0.20%才能符合要求，并且不能含醇、胺、活性氢类，否则将消耗固化剂，出现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等现象。
4、做好熟化工作
对于印刷复合好的半成品的熟化工作非常重要，熟化目的是让胶粘剂进一步交联，若完全交联，分子排列整齐就可以提高复合牢度。另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量，从而减少剥离强度不良，开口性差， 有异味等等。如若固化时间过短，可能导致胶粘剂固化不完全，而影响剥离强度和残留异味，而固化时间过长，则可能导致薄膜开口性不良。从试验的结果看，两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化，而镀铝膜复合则需要提高固化温度，减少固化时间来降低脱铝的机率，而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。

词条
词条说明
铝箔袋印刷反粘,墨层表干是原因
铝箔袋印刷反粘,墨层表干是原因铝箔袋印刷在高温下，特别是在高湿时，易产生抗粘附作用。缘故通常是一系列要素的结果，包含自然环境，油墨，**溶剂，塑料薄膜和包装印刷全过程。为了更好地解决抗干扰问题，有必要从全面的角度分析细节，明确各要素之间的相互作用。下面从油墨的角度分析反粘现象的原因及措施。聚氨酯油墨墨层“表干”易引发反粘很多的社会经验说明，因为聚氨酯材料油墨表层干躁造成的油墨去胶现象，解决了
防静电屏蔽袋功能及特性
防静电屏蔽袋功能及特性防静电屏蔽袋*特的四层结构可形成"感应罩"效应防静电屏蔽袋以保护袋内物品与静电场隔离．另外里面一层防静电屏蔽袋是由可除静电乙烯组成，防静电功能优越。防静电屏蔽材料内外层由透明的防静电材料构成，中间为半透明的导电金属层。因而防静电屏蔽袋具有良好的防静电、静电屏蔽性能，外观银、半透明，可被包装物。可制作平口袋、拉链袋、风琴袋、立体袋等形式。广泛应用于电脑主板、声卡、显卡等静
无溶剂复合铝箔袋做好的要求
无溶剂复合铝箔袋做好的要求【摘要】上胶量是影响无溶剂复合铝箔袋产品质量的关键因素，控制好上胶量，需要注意的有以下三点。【正文】 1、制作无溶剂复合铝箔袋前，首先要调节两个盛胶辊之间的距离，注意左右两边的距离一定要保持一致，这样才能确保复合膜从左到右上胶量的均匀。在此步骤中，还会确定尺寸大小。根据不同的要求，可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同钢尺。这一步调节好，挺大水平上能够防止外型差
药品铝箔袋*出现的质量问题(一)
药品铝箔袋*出现的质量问题(一) 近年来，药品和食品安全成为备受公众关注的敏感话题。随着当前经济的高速发展，生活水平的日渐提高，以及生活质量的不断提升，药品软包装的包装质量也越来越引起药品制造厂商及消费者的较大关注。这无疑对软包装生产企业提出了更高的品质控制要求，其中软包装复合剥离强度的控制由显**，值得软包装企业不断探索和研究。下面就药品软包装中常见影响复合剥离强度质量控制的问题浅谈一下我们的