小结出五个标准规范的软包装行业体现行业水准! 【摘要】技术标准的水平反映了行业的水平,而其执行状况则显示着行业发展的规范程度。据小编查询,目前所知的软包装行业技术标准有以下五点。如果以下标准有所变更,还需诸位行业人士提出指正。 【正文】 文中从国家行业标准、国家标准、卫生标准、原料规范和检验方式五个层面例举了软包装制造行业的标准规范。 1.国家产品标准 GB/T10004-1998耐蒸煮复合膜、袋; GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋。 2.产品行业标准 包装行业BB/T0003-94耐高温蒸煮袋; 轻工行业QB/1871-93双向拉伸尼龙(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋;QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋; 医药行业YY0236-1996药品包装用复合膜(通则)。 3.产品卫生标准 GB9683-1988复合食品包装袋卫生标准; GB9685-1994食品容器、包装材料用助剂使用标准; GB9687-1988食品包装材料用聚乙烯成型品使用标准; GB9688-1988食品包装材料用聚丙烯成型品使用标准; GB13113-1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙醇酯成型品卫生标准。 4.原材料标准 GB/T5663-85药用聚氯乙烯(PVC)硬片; GB/T4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜; GB/T10003-1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜; GB/T10805-89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜; GB/T15266-95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜; QB1231-91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜; QB/T1125-91未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜; QB/T1260-91软聚氯乙烯复合薄膜; QB/T15267-94食品包装用压延聚氯乙烯(PVC)硬片、膜; QB/T2024-1994凹版复合塑料薄油墨。 5.试验方法 GB1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法一杯试法; GB1038-70塑料薄膜透气性试验方法; GB2918-92塑料试样状态调节和试验的标准环境; GB6672-86塑料薄膜和薄片厚度的测定——机械测量法; GB6673-86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定; GB/T6982-1986软包装容器透湿度试验方法; GB7707-87凹版装潢印刷品; GB8808-88软质复合塑料材料剥离试验方法; GB8809-88塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法; GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法; GB14937-94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法; GB/T5009.60-1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法; QB/T1130-91塑料直角撕裂性能试验方法; QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。 产品质量检测单位主要有: 1、国家包装产品质量监督检测中心(山东)(主要检测塑料包装) 2、国家塑料制品质量监督检测中心(北京)
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铝箔袋复合产生气泡受材料影响 铝箔袋复合产生气泡原因之一: 材料阻隔性不同的影响 材料的阻隔性不同会影响复合气泡是否产生或气泡产生的严重程度。实际复合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材质*产生气泡。 铝箔袋复合产生气泡原因之二: 胶黏剂的影响 黏合剂自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面张力造成镀层的湿润实际效果差,而且假如黏合剂层没有彻底和匀称地变好,会产生汽
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铝箔袋印刷油墨不褪色的七个技巧 【摘要】油墨黏度和干燥性对环境温度变化特别敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度相对变快;反之,则油墨黏度升高,干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,一般来说,印刷车间内温度控制在18~25℃、湿度控制在55%~65%为宜。 【正文】 延长油墨保存期的方法 铝箔袋印刷技巧一:印刷后剩余的油墨必需密封存放在阴暗处,在今后的生产中可以再利用。在重新运用之前
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