1 啤酒瓶外形设计
新的啤酒标准GB4927—2001增加了啤酒中CO2的上限,强调了对玻璃啤酒瓶的要求,即啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高了。
Pmax=2t·δ/D式中 Pmax——耐内压强度 t——玻璃厚度 D——瓶身外径 δ——玻璃抗张强度
可看出:瓶子厚度越大、直径越小,耐内压力越好。
啤酒瓶外形以简洁圆滑为主,选择圆柱体外形设计时,还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。
1.1 瓶肩形状
瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡,要避免棱角分明的端肩形状,溜肩形状显得缓和,玻璃厚薄分布均匀,应力的分布也均匀,垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少,所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。
1.2 瓶跟形状
瓶跟处的圆角要适当大。这样,瓶底接触面减少,瓶跟不易被擦伤,又没有明显的拐弯角,厚薄差相对较小,内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上,所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。
2 关于剩余空间(**隙)
瓶罐在灌装后,其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间,剩余空间与公称容量之比为**隙率,一般以内容物种类和外观要求而定。
对于罐头,内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm,**隙过大会显得盛装容量不足,而且存留空气多,对罐藏不利。**隙过小,在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形,影响缝线的严密度。
由于啤酒富含CO2气体,剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中,环境温度及振荡等因素的影响,**隙率更要保证。
按640mL啤酒瓶瓶型,外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。此处**隙率约为4.5%。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL,啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差,当啤酒瓶满口容量为下限660mL时,**隙率下降为3%左右,剩余空间缓冲作用减弱,很容易出现爆瓶或漏气现象。
容量规格大于640mL的啤酒瓶,液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求,**隙率会低于4.5%,很容易爆瓶;而规格容量小于640mL的啤酒瓶,**隙空间既容易满足外观要求,**隙率又能保证在5%以上,加上瓶身外径小,瓶子本身耐内压强度又好,所以爆瓶率很低,产品安全性就高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。
3 关于瓶壁厚度
瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其较薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。
玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中,需经受温度的激烈变化,当张应力**过玻璃强度时,即发生破裂。
耐热急变性能与瓶壁厚度有关,瓶壁越厚,越易破裂。啤酒瓶在生产过程中,除了稳定瓶重和较薄处厚度外,还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍,内应力不**过3级。啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2.0mm。
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