贴标中要达到**视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
(四)、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
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软管灌装封尾机操作的九大注意事项软管灌装封尾机是一款自动化灌装机,所以在使用的时候随时因为各种疏忽可能碰到不同的问题,下面小编来说一说软管灌装封尾机操作九大注意事项:1、使用软管灌装封尾机前请清理周围环境。特别是自动化设备旁边不能放置妨碍设备正常操作的杂物和危险品。2、软管灌装封尾机的零件是经过数控车床精加工出来的,零件配合尺寸得当,不要将不适合机器性能的零件装上或随意改装,否则会发生事故。3、软
解析液体灌装机如何构成灌装生产线 目前液体产品种类繁多,很多液体产品都需要进行大规模的高效生产。为了满足灌装的需求,液体灌装机也在不断的进步。更是有些厂家开始使用灌装生产线生产液体,那么厂家应该如何构成生产线呢?首先,生产线选购的设备的应该是高度自动化的产品。随着计算机技术的进步,越来越多的企业开始使用数控技术控制设备。工作人员由计算机输入生产参数,然后由计算
1、贴标机连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。2、贴标机电眼故障。调节方法:将标签置于测标电眼检测区域,进行滑动标签获取、断开信号,同时观察触摸屏上的IO监控中有无信号灯闪烁。若信号灯不闪烁,可能电眼故障或者连线处对接头松了,对于接头松了的情况,将接头压紧。如果没有解决问题,则考虑电眼故障问题,及时更换测标电眼。3、标签纸没有穿过测标电眼检测
液体灌装机的分类有哪几种?液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。1.常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。2.压力灌装机是在**大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力,液
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