灌装封尾机原理
灌装封尾机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。
轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比
。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比
。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,
即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,一的办法是提供足够的剪切速率。
从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,
因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。
剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,
当桨叶直径一定时,较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
但当转速一定时,较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。
当转速一定时,径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,
而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
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