金旺回旋式旋盖机FX-6A调试技巧分享

时间：2022-02-08

旋转式旋盖机集进瓶、理盖、上盖、旋盖、出瓶于一体，采用抓盖定位旋盖，整机为旋转结构。无伤瓶、无伤盖现象、旋盖效率高、合格率高、运行平稳、使用范围广，可与国外同类产品媲美。

本机适用于各种规则玻璃或塑料瓶的各种外盖自动旋转，采用抓盖抓取刮板输送的各种盖，在瓶旋转过程中完成外盖旋转。旋转结构，采用**抓盖，稳定可靠。抓盖内设计有耐磨橡胶，可有效防止旋转盖过程中造成的伤害。螺杆分瓶，安装进入瓶检测装置，实现无瓶不抓盖、堵塞瓶、倒瓶自动停机报警。所有传动部件均配备离合器机构，当卡瓶或主轴扭矩过载时，自动离合器停机报警。设计止旋刀、皮带夹紧、瓶底止旋垫，可适用于各种玻璃或塑料瓶的止旋。出口侧为双输送带结构，安装智能检测装置，合格瓶正常输送，不合格（无盖、弯曲盖、无铝膜盖）瓶，采用摆动气缸，自动分流到另一条输送带。当盖机后道堵塞时，瓶会自动暂停，瓶堵塞情况会恢复。出口侧为双输送带结构，安装智能检测装置，合格瓶正常输送，不合格（无盖、弯曲盖、无铝膜盖）瓶盖，自动分流到另一条输送带。当盖时，瓶盖自动分流到另一条输送带。更换规格时，只需在触摸屏中操作即可实现高度调整。快速更换模块化进出瓶星轮设计，刻有不同瓶型的直径代码。一目了然，更换瓶型规格更加方便快捷。反盖自动掉落，确保无反盖进入机器。下盖轨道采用整体无节点轨道，有效解决了卡盖问题。

星轮盘更换→调整进瓶螺杆→检查瓶光电调整，更换旋盖，调整旋盖高度，调整止旋带→刮盖机构高度调整→理盖器调整→输盖机构调整。我们更换相应的进瓶分瓶螺钉→进瓶模具→主轴模具→出瓶模具刮盖模具→旋盖头→相应的护瓶带，有卡瓶或止旋刀逐一安装点动检查，输送轨道打开调整瓶螺钉和瓶星轮，确保瓶过渡无堵塞，顺利进入瓶星轮不溅药不摇药。此外，瓶报警调整强度，正常使用积累10-12瓶无报警。

1.点击设备，将刮板的接缝中心对准盖口中心

2.打开下门板，逆时针将左下检测块移动到光电刚刚亮起的状态。

3.从进瓶螺杆右侧数*三个凹槽，即光电检测瓶

4.放入一个瓶子，将检查瓶的光电调整到对准螺杆内瓶体的位置。

5.检瓶光电灵敏度调整:将使用的瓶子放在检瓶光电前的麻花站内，检查光电是否能正常检测到信号。如果没有，可以用小螺丝刀在光电**部微调。

确定整机高度后，找出与盖子配合的刮盖导板，使用m6内六角形螺钉固定，更换盖板，放入盖中作为参考，间隙微调，刮盖高度调整：松开固定座锁紧螺钉，调整刮盖高度，确保旋转盖头在0度角与盖之间保持2m间隙。同时保证刮盖板与托盖板之间保持2m左右间隙。检查：抓盖0度角，确保与旋盖轮同中心，无偏移，防止抓盖碰撞。

通电通风后，启动设备，通过仔细观察旋盖效果对瓶子进行微调，然后小批量试生产。

1.进瓶螺杆、进瓶星轮盘、出瓶星轮过度:要求无堵塞，无异响。注意可能的位置偏差。

2.抓盖检查:蹲下，从下面观察抓盖的动作过程。要求抓盖不歪斜，与刮盖板无碰撞，0度中心位置无偏移。防盗圈无损坏，刮盖机构位置和高度微调。

3.旋盖检查:检查旋盖过程，确保旋盖头和盖子不打滑。瓶体固定，不打滑。

4、旋转盖扭矩调整：根据六个旋转盖进行判断。如果强度不合适，可以通过调整扭矩知识来调整相应的旋转盖。

5.各速度微调：整机速度，一般与灌装机连接只需稍微**过灌装速度即可。

当盖子太晚时，应尽可能慢，以确保盖子的合格率。要求无堵塞，无异常噪音，离合器调节处瓶体无滑动。首先，根据旋转盖的使用情况及时更换旋转盖头内的牛筋皮，防止离合器强度的徒劳调整。*二，使用离合器几个月，检查离合器摩擦片的磨损程度，并及时更换离合器摩擦片。*三，旋转盖紧固，控制旋转带的气压调节强度。铝膜密封后瓶体不能变形，导致标签不能正常使用。*四，检查主轴传动过渡齿轮磨损和轴承损坏，及时更换并加注润滑油进行维护。

词条
词条说明
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