锦禄包装带您深度了解下挤出工艺的常用技术术语

    挤出是较常见的塑料加工工艺,也是问世较早的一类吹塑成型方法,适用于PE、PP、PVC、热塑性工程塑料和热塑性弹性体等聚合物以及各种共混物的吹塑成型,本文分享挤出塑料的专业术语,供参考:
     
            挤出工艺
     

     

            挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

     

            1、塑料挤出模具

            塑料挤出模:plasticsextrusion tooling,在塑料挤出成形工艺中,连续成型塑件(制品)用的模具。
     


     

            异型材挤出模:profileextrusion tooling,采用挤出成形工艺,成型塑料异型材的模具。

            管材挤出模:pipeextrusion tooling,采用挤出成形工艺,成型塑料管材的模具。

            片材挤出模:sheet extrusiontooling,采用挤出成形工艺,成型塑料片材的模具。

            板材挤出模:panelextrusion tooling,采用挤出成形工艺,成型塑料板材的模具。

            共挤挤出模:coextrusion tooling,采用两台或两台以上挤出机成型同一塑件的模具。

            前共挤挤出模:front-coextrusiontooling (FCE),共挤流道置于模头内的共挤挤出模。
     

     

            后共挤挤出模:post-coextrusion tooling (PCE) ,共挤流道置于定型装置后的共挤挤出模。

            多腔挤出模:multi-strand extrusion tooling,在同一模具中,成型两个或两个以上塑件的挤出模具。

            挤出压花模:surfaceembossment extrusion tooling,采用挤出成形工艺,成型外表面有花纹塑件的模具。

            低发泡挤出模:low foamextrusion tooling,采用挤出成形工艺,成型发泡倍率在1.3~2.5以下的塑件用的模具。

            自由发泡挤出模:free foam extrusion tooling,采用挤出成形和自由发泡工艺,成型发泡塑件的模具。

            结皮发泡挤出模:hard surface foam extrusion tooling,采用挤出成形和可控发泡工艺,成型表面具有结皮层发泡塑件的模具。

           复合挤出模:coextrusion tooling,采用挤出成形工艺,使塑料与非塑料制品在同一模具中复合成一种制品的模具。

           木塑共混挤出模:Wood Plastic Composites(WPC) extrusion tooling,采用挤出成形工艺,使塑料与植物粉料混合后在同一模具中成型制品的模具。



     

            2、挤出模部件

            模头 die:安装在挤出机出口端,对挤出机供给的塑料进一步加热和塑化,挤出塑件型坯的装置。

            定型模 calibrator:对模头挤出的塑件型坯进行冷却定型的装置。

            水箱 watertank:采用冷却水进一步冷却和定型塑件的装置。

     

            3、挤出机部件

            定位套 locatingbush:在模头与挤出机连接中起定位作用的零件。

            多孔板 breakerplate:在模头流道入口处起稳定料流作用的多孔状零件。

            机颈 neck、adapter:在模头进料端,与挤出机联接,起流道过渡作用的零件。

            支架板 spiderplate:固定型芯或分流锥的零件。

            压缩板compressing plate:起压缩料流作用的零件。

            预成型板 pre-landplate:初步成型塑件型坯的零件。

            成型板 landplate:处于模头出料端,较终成型塑件型坯的零件。

            分流锥 torpedo:在流道内初步分流物料的锥形零件。

            型芯 mandrel:成型塑料型坯内腔的零件。

           


            镶件  insert:镶在主体零件上的局部成形零件。

            盖板 coverplate:定型模**部有主真空室内腔的零件。

            上型板 top rail:定型模中定型塑件上表面的零件。

            侧型板 side rail:定型模中定型塑件侧表面的零件。

            下型板 bottomrail:定型模中定型塑件下表面的零件。

            底板 baseplate:定形模或水箱底部起支撑作用的零件。

            底脚 retaingplate:定形模或水箱底部,与挤出辅机工作台联接的零件。

            定型块 tankplate:水箱内定型塑件的零件。

            共挤联接件coextusion connecting adapter:联接模具与共挤机的零件。

     

     

            4、挤出模设计要素

            流道 flowchannel:模头中融熔塑料流动的通道。

            扩张角 extendingangle:流道内扩张面的母线与挤出型腔轴线的夹角。

            压缩角 compressing:流道内压缩面的母线与挤出型腔轴线的夹角。

            压缩比 compressrate:支架板处流道截面积与成型板处流道截面积之比。

            平直段 land zone:流道内,预成型段与成型段平直部分。

            预成型缝隙 pre-land:预成型板处流道的缝隙。

            成型缝隙 land:成型板处流道的缝隙。

           


            真空室  vacuum room:定型模中,开设在非成型面上的真空腔室。

            真空槽 vacuum:型板成型面上开设的气槽。

            真空孔 vacuumhole:定型模真空系统中的孔状通道。

            冷却通道 coolingchannel:模头或定型模内通过冷却介质的通道。

            定型型腔calibrator cavity:定型模和定型块与塑件接触起冷却和定型作用的成型型腔。

            定型型腔轴线 axis ofcalibrator cavity:定型型腔的几何中心线。

            挤出速度haul-off speed:单位时间内挤出成型塑件的长度。


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