了解一下检测丝印产品质量的15种方法

    一、丝印件的检测环境
           1、光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)
           2、产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图),时间约10秒.
           3、检验者目视方向与待检产品表面距离如下:
           A级表面(能直接正视的外部表面):400MM
           B级表面(不明显的外部):500MM
           C级表面(不易察看的内部和外部表面):800MM|锦禄包装|
           二、丝印件常见缺陷
           1、异物:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。
           2、露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。
           3、漏印:要求丝印位置未丝印到。
           4、模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
           5、丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
           6、错位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。
           7、附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉|锦禄包装|。
           8、针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
           9、擦伤/划痕:丝印后保护不善造成
           10、杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。
           11、色差:和标准色板相比颜色有偏差。
           三、丝印可靠性测试方法
           我们提供了如下15种测试方法,每个品牌用户可以根据自身企业的需求进行测试。
           1、高温存储试验
           存储温度:+66°C
           存放时间:48 hours
           接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,  剥落且颜色光泽无明显变化|锦禄包装|
           2、低温试验
           存储温度: -40°C
           存放时间: 48 hours
           接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
           3、高温高湿存储试验
           存储温度/湿度:+66°C/85%
           存放时间:96小时
           接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
           4、热冲击试验
           存储温度:-40°C/+66°C
           循环说明:-40°C~+66°C为一循环,温度间的转换时间不**过5分钟,共12循环|锦禄包装|
           接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件和印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化
           5、丝/移印附着力测试 
           测试目的:  评估丝/移印油漆的附着力
           测试工具:  1. 3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带
           测试方法:   将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,六西格玛品质论并用手压平, 然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带相同部位重复3次.
           接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况|锦禄包装|.
           6、摩擦测试
           测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.
           测试设备: 橡皮擦
           测试方法:将试件固定,用500G的垂直力,15MM的行程来回摩擦, 每一单程 行程为一次. 丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.
           接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩
           7、 抗溶剂测试
           (1)异丙醇试验:取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面 .10分钟后用白布擦干异丙醇溶液|锦禄包装|
           (2)抗酒精测试:测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液, 然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试 20次.
           接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.
     
           8、 拇指测试
           条件:实验样品5PCS以上 
           实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
           实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。 
           9、 75%酒精测试
           条件: 实验样品5PCS以上、白棉纱布、75%的酒精 、1.5+0.5/-0KGF的制具|锦禄包装|
           实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
           实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
           10、 95%酒精测试
           条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、95%的酒精、1.5+0.5/-0KGF的制具
           实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
           实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格|锦禄包装|。
     
           11、 810胶带测试
           条件:试验样品5PCS以上、810胶带
           实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次|锦禄包装|。
           实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
           12、3M600胶带测试
           条件:实验样品5PCS以上、250胶带
           实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。
           实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
           13、 250胶带测试
           条件:实验样品5PCS以上、250胶带
           实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。
           实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线|锦禄包装|。
     
           14、 汽油擦拭测试
           条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)、 1.5+0.5/-0KGF的制具
           实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15  SEC)
           实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。 
           15、 正己烷擦试测试
           条件:实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷、1.5+0.5/-0KGF的制具|锦禄包装|
           实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回(约15  SEC)
           实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。 

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