油脂包装机 650升充氮装置包装机

时间：2023-06-23

郑州德斯普橡胶有限公司是一家专门从事橡胶相关产品生产销售和技术服务的现代化企业。主要从事煤矿、电厂、水泥、码头等相关行业的工业输送带维修和滚筒包胶维护输送带冷、热硫化接头等服务以及输送带系统冷硫化材料与设备的销售。更多详情请联系闫经理：188 4887 6832  QQ：212 047 5524
输送带接头冷粘制作过程　
输送带接头制作制作过程如下：
1、划尺寸线：划线时一般以胶带侧面为基准，要保持尺寸一致，角度要准确，基准要统一。特别注意不要把被粘面的斜角方向搞错，不要把上下胶层的对应关系搞错。　
2、制作阶梯：要严格按照划线尺寸制作阶梯，力求准确。制作时要一个阶梯一个阶梯进行，从较前或最后的阶梯开始制作均可，但用推拉刀架切割衬布层时，应从较前阶梯开始，从原胶带切割一侧，对好刀口切下的深度，注意不能伤及下层衬布，尽量保证要切的衬布全部切断，逐阶对刀逐阶切割，确保所有尺寸无误层数对应。
3、粘接表面处理：用打磨机打磨胶带粘结面表面，并去掉被粘面的残胶。将衬布打毛，使粘接表面粗化，增加粘结面附着力，注意打毛时不得损伤衬布。经过打毛的接头表面必须保持干净、平整，现场操作时用碘钨灯烤干表面，增强粘合力。
4、粘接操作，应根据胶带的抗拉强度选择适当的高质量胶粘剂，这样可保证胶带接头的强度和寿命。现选用**产品TOPTECH粘接剂。操作前，要对胶粘剂进行检验，检验其出厂日期，现场测定胶液的均匀情况及杂质含量。

输送带接头冷粘需要注意的关键问题　
1、输送带接头设计制作要保证整条胶带在接头处呈直线不能有弯度，否则造成胶带跑偏难于调整。接头上下两面台阶保证对合准确，整个粘接过程应在一个平整平面上进行，以保证接头整体平整。　
2、涂胶时，顺着一个方向缓慢用力，速度不宜太快，尽量保持胶层厚薄均匀，否则容易产生气泡，使胶层疏松，并降低胶接强度。当胶接面积较大时，整个胶接面应在中间部分适当多涂点胶，以便对合时让它往两边挤，对防止产生气泡徂有好处。　
3、涂胶厚度并非越厚越好，取决于胶液的浓度、胶接面的粗糙程度等多种因素，一般控制在0.15～0.25mm为宜。如果**过该厚度，胶层内部可能产生的缺陷多，薄厚也不易掌握，内应力分布不均程度越大，对胶接强度不利。　
4、涂胶以后要凉置，使其溶剂和水分尽量排出。若为了提高效率加热烘干时，烘干温度一般不**过60℃，否则会因固化剂挥发太快而产生气泡，甚至会使胶表面产生一层硬膜，反而影响内部溶剂挥发，所以，往往是先低温凉置，再烘干。　
5、准确掌握粘合时机是冷枯的关键，用指触干燥法来确定粘合时机，即最后一次涂胶后，用手指轻轻触及涂胶面，以不粘手而又感到有粘性为宜，此刻应立即粘合，粘膜太于或太湿，粘合后均达不到理想效果。对于粘接好的接头，运行2h左右，即对接头进行综合检查，特别是有无气泡。之后还要进行班检和日检。

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