瓦楞纸板生产线的组成

时间：2024-03-22

瓦楞纸板生产线简称瓦线，由湿部设备、干部设备和辅助设备组成。湿部设备由原纸架(原纸托纸架)、自动接纸机、预热器(预热预调器)、单面机(单面瓦楞机)、输纸天桥、多重预热器、上胶机、双面机组成，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板。干部设备由纵切机(纵切压线机)、横切机、堆叠(码)机等组成，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码;在干部设备中，纵切机是影响工作效率的设备，选购时要考虑到对裁、压线导轨的防尘处理。辅助设备由ERP管理系统、蒸汽回收系统、生产线监控管理系统、锅炉、制胶机等设备组成。

生产线监控管理系统可以在企业生产和管理过程中进行自动化管理，结合软件，实现个性化的数据处理，帮助管理者掌握企业的生产和财务情况，了解企业的生产变化，从而使企业的管理科学、规范、细致、具有可控性。

自动化控制技术是一项综合集成技术，结合PLC、传感器、变频器、CPU、仪器仪表等，实现电脑数字化生产、检测、控制与管理等一系列生产过程。

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原纸架是用于装载卷筒纸，使纸卷能够在拉力的作用下，、顺畅地通过瓦楞辊与面纸黏合成瓦楞纸板。原纸架的结构比较简单，主要包括机架、升降装置、张力控制装置、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。通常每台单面机配备有两台原纸架，分别位于单面机的前后方:一台供应瓦楞原纸，另一台放置面纸或里纸。1.无轴支架根据结构形式不同，原纸架分为有轴和无轴两类。有轴支架是指纸卷靠其芯轴支承，设备结构简单，价格经济，支架上设有手动纠偏
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当瓦楞辊出现磨损、楞型改变时，会直接影响到纸板的成型质量和强度。为了提高辊的硬度，辊面要经过处理，使瓦楞辊具有良好的硬度和损的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞辊之间以一定的夹紧力实现。这个夹紧力来自上瓦楞辊左右两侧，这也是容易使辊筒受力扭曲变形的原因。为得到沿幅宽均匀分布的压力，要求辊筒要有中凸度，以补偿受压后的变形。瓦楞辊的失效状态主要表现为磨损。目前，瓦楞辊进行硬化处理的方法大致有离子氮化、中频
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传统的涂胶机利用压力辊将瓦楞纸压在涂胶辊上完成涂胶工序，这个过程需要将压力辊和涂胶辊之间的间隙确定好，稍有不慎就会出现压坏瓦楞、增加黏合剂的用量、破坏瓦楞纸板的强度等不良现象，长时间使用会造成压力辊和涂胶辊的磨损，导致瓦楞纸板的整体涂胶不均匀，瓦楞纸板容易出现中部脱胶起泡、弯曲变形等各种质量问题。在变换纸质(高克重纸与低克重纸之间的变换)和变换、瓦楞楞型时，都需要调整压力辊的间腺。调整不好会把纸板
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为保证压楞效果，对于含水量不足或含水不均匀的瓦楞原纸应适当加以湿润以调节其水分。否则不但不能保证压楞的效果，而且还会引起纸板的翘曲。因此需在预热器旁装-一个预汽蒸，使预热后的瓦楞原纸经受预汽蒸以提高水分含量并受热，导致软化纤维，使压瓦楞变得容易。此外，水分会降低瓦楞原纸其他组分的塑化温度，对起瓦楞而言，预汽蒸比预热作用大。预汽蒸将瓦楞原纸水分提高0.5%~2%，瓦楞成型前的终温度通常在100个以下