计算机控制全自动高速瓦楞纸板的生产系统

时间：2024-03-23

作者：长春市鑫森包装制品有限公司

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传统的涂胶机利用压力辊将瓦楞纸压在涂胶辊上完成涂胶工序，这个过程需要将压力辊和涂胶辊之间的间隙确定好，稍有不慎就会出现压坏瓦楞、增加黏合剂的用量、破坏瓦楞纸板的强度等不良现象，长时间使用会造成压力辊和涂胶辊的磨损，导致瓦楞纸板的整体涂胶不均匀，瓦楞纸板容易出现中部脱胶起泡、弯曲变形等各种质量问题。在变换纸质(高克重纸与低克重纸之间的变换)和变换、瓦楞楞型时，都需要调整压力辊的间腺。调整不好会把纸板
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涂胶机后，单面瓦楞纸板与预热的面纸一起进人双面机，面纸的加热会影响纸板的水分和平整度。当在单面机和涂胶机上生产轻量纸板时，加热面纸的目的是驱使水分转移到胶缝。箱纸板的加热发生在双面机压区前，以保证结合。加热过程通过以下方式完成:加热弯曲的进汽表面，或改变单面瓦楞纸幅与箱纸板到双面机的接触点。这样的结构可使蒸汽箱附带地预热箱纸板。预热器随着纸幅旋转，纸幅两边的张力相同。单面瓦楞纸幅应该从箱纸板侧面加
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自动接纸机采用人工智能化设计，配备数字式张力控制系统和计算机终端，接纸、且。自动接纸机的接头一般只有50mm左右，基本能够实现零纸尾接纸，避免接纸时不必要的浪费，减少瓦楞纸板生产线的停机时间及质量问题，可有效保稳定的高生产速度以及瓦楞纸板的，而且该设备使用电脑进行制动控制，动作准确、速度快、接纸方便快捷，大大减少了工人的工作强度，提高了纸板的生产效率。原纸架是用于装载卷筒纸，使纸卷能够在拉力的作用
我国瓦楞包装的差距
目前，我国瓦楞包装面临怎样面对低包装成本、低运输成本、低破损率、可持续包装与低污染等主要问题，这些难题的解决将成为我国瓦楞包装行业发展的新模式。中国和美国是世界上两个大的瓦楞箱纸板市场，共占世界瓦楞箱纸板总产量50%左右。近10年来，中国的产能以大概每年10%的速率增长，而美国的产能却一直保持平稳，原因如下。①两国瓦楞箱纸板品种所占份额与销售渠道大不一样。在美国，纯木浆牛卡纸占据箱纸板总产能的50