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时间：2024-04-13

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词条说明
我国瓦楞包装的差距
目前，我国瓦楞包装面临怎样面对低包装成本、低运输成本、低破损率、可持续包装与低污染等主要问题，这些难题的解决将成为我国瓦楞包装行业发展的新模式。中国和美国是世界上两个大的瓦楞箱纸板市场，共占世界瓦楞箱纸板总产量50%左右。近10年来，中国的产能以大概每年10%的速率增长，而美国的产能却一直保持平稳，原因如下。①两国瓦楞箱纸板品种所占份额与销售渠道大不一样。在美国，纯木浆牛卡纸占据箱纸板总产能的50
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传统的涂胶机利用压力辊将瓦楞纸压在涂胶辊上完成涂胶工序，这个过程需要将压力辊和涂胶辊之间的间隙确定好，稍有不慎就会出现压坏瓦楞、增加黏合剂的用量、破坏瓦楞纸板的强度等不良现象，长时间使用会造成压力辊和涂胶辊的磨损，导致瓦楞纸板的整体涂胶不均匀，瓦楞纸板容易出现中部脱胶起泡、弯曲变形等各种质量问题。在变换纸质(高克重纸与低克重纸之间的变换)和变换、瓦楞楞型时，都需要调整压力辊的间腺。调整不好会把纸板
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涂胶机后，单面瓦楞纸板与预热的面纸一起进人双面机，面纸的加热会影响纸板的水分和平整度。当在单面机和涂胶机上生产轻量纸板时，加热面纸的目的是驱使水分转移到胶缝。箱纸板的加热发生在双面机压区前，以保证结合。加热过程通过以下方式完成:加热弯曲的进汽表面，或改变单面瓦楞纸幅与箱纸板到双面机的接触点。这样的结构可使蒸汽箱附带地预热箱纸板。预热器随着纸幅旋转，纸幅两边的张力相同。单面瓦楞纸幅应该从箱纸板侧面加
计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线的功能要求
(1)计算机集中操作与订单管理系统的切换计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产系统的自动化程度较高，可以满足不同的生产需求，可以在不同的生产批量和信息通道方面进行灵活控制，而且在系统的运转过程中可以随时输人相应的信息，进行数据的管理与切换。在计算机控制系统中，可以实现对上胶量调整、纠偏以及断纸自动检测等功能。在生产活动结束后，可根据生产要求输人下次订单的运行信息，并且将生产系统按照下次生产要求的设定摆