双面机位于涂胶机之后,主要作用是把由天桥送来并经过预热和上胶的单面瓦楞纸板和面纸黏合在起,在一定的压力、温度作用下社合成三层、五层或七层瓦楞纸板。图2-23所示为双面机结构,主要由加热部和冷却部组成。加热部是为了使单面瓦楞楞峰上的黏合剂熟化,特别是为了使黏合剂中所含的水分蒸发而形成平直坚挺的纸板。加热部有一排供给热量的加热板,在加热板上有一条移动的传送带,传送带上压有一排导辊,以便使面纸牢固地粘接到单面瓦楞纸板的楞峰上;冷却部的作用是为了使在加热区段加热增湿了的瓦楞纸板不至于发生翘曲,让瓦楞纸板夹在上下传送带和压辊之间,自然冷却、蒸发水分,从而提高纸板的强度,减少变形。
双面机的配置一般分两种情况, 中速瓦楞纸板生产线(速度在200m/min以下),宜采用经济的碎辊式结构双面机;高速瓦楞纸板生产线(速度200m/min以上),-般采用热效率较高的压板式结构双面机,且在加热板处装有温度显示装置。双面机纸幅在上压力带上进行传输,需要控制以下因素:
①单面瓦楞纸幅和箱板纸在与蒸汽箱接触时恰当地结合.
②纸幅只能- -次接触蒸汽箱边缘,因为二次接触会导致胶点变坏。
③蒸汽箱表面温度在运行时应该足够高。
④热传导的量根据纸板的定量可调。
⑤可根据瓦楞成型机的速度调节选定热传导水平的自动控制装置。
⑥热传导应全幅一致,蒸汽箱应是直的,传送带应保持清洁且厚度致。
⑦如果不用全部的热量加热,前部蒸汽箱的温度应后部。前5个蒸汽
箱比较关键,三个平板提供多的能量。
⑧纸板在瓦楞纸中的任何部分都不能脱离夹具。
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涂胶机后,单面瓦楞纸板与预热的面纸一起进人双面机,面纸的加热会影响纸板的水分和平整度。当在单面机和涂胶机上生产轻量纸板时,加热面纸的目的是驱使水分转移到胶缝。箱纸板的加热发生在双面机压区前,以保证结合。加热过程通过以下方式完成:加热弯曲的进汽表面,或改变单面瓦楞纸幅与箱纸板到双面机的接触点。这样的结构可使蒸汽箱附带地预热箱纸板。预热器随着纸幅旋转,纸幅两边的张力相同。单面瓦楞纸幅应该从箱纸板侧面加
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当瓦楞辊出现磨损、楞型改变时,会直接影响到纸板的成型质量和强度。为了提高辊的硬度,辊面要经过处理,使瓦楞辊具有良好的硬度和损的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞辊之间以一定的夹紧力实现。这个夹紧力来自上瓦楞辊左右两侧,这也是容易使辊筒受力扭曲变形的原因。为得到沿幅宽均匀分布的压力,要求辊筒要有中凸度,以补偿受压后的变形。瓦楞辊的失效状态主要表现为磨损。目前,瓦楞辊进行硬化处理的方法大致有离子氮化、中频
目前,我国瓦楞包装面临怎样面对低包装成本、低运输成本、低破损率、可持续包装与低污染等主要问题,这些难题的解决将成为我国瓦楞包装行业发展的新模式。中国和美国是世界上两个大的瓦楞箱纸板市场,共占世界瓦楞箱纸板总产量50%左右。近10年来,中国的产能以大概每年10%的速率增长,而美国的产能却一直保持平稳,原因如下。①两国瓦楞箱纸板品种所占份额与销售渠道大不一样。在美国,纯木浆牛卡纸占据箱纸板总产能的50
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