常见的热处理工艺有哪些？

时间：2015-09-11

	
		常见的热处理工艺有哪些？
	
	
		常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等：
	
	
		1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
	
	
		2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
	
	
		3． 固溶热处理：将合金加热**温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
	
	
		4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍**室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
	


	


	
		5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
	
	
		6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
	
	
		7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
	
	
		8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
	
	
		9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
	
	
		10． 调质处理（quenching and tempering）：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
	
	
		11． 钎焊：用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。

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常见的热处理工艺有哪些？
常见的热处理工艺有哪些？常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等： 1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。 2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却
回火炉注意事项与维护
回火炉注意事项与维护 1，回火炉炉膛温度不得**过650℃。 2，进入部分不收取**上篮子更高。 3，严禁潮湿零件和配件油回火炉。 4，通电加热是不允许继续当风扇停止或出现不同的声音。 5，每月一次来清洁炉回火炉，除去氧化物及其它污染物。 6，不准回火炉烤箱温度**400℃，当你打开盖子剧烈降温。 7，每月检查接触夹紧螺栓上的情况，并及时清除皮肤，以避免接触不良。 8，按月和热电偶温度计来检查校准。
时间和温度的热处理效果
时间和温度的热处理效果适当的热处理，需要精确地控制在一定的温度下保持温度，时间和冷却速度。除消除应力，回火，和老化的，较热处理开始加热的合金以外的上变换（A3）的温度。该合金通常将在此温度下加热以完全渗入合金保持足够长的时间，从而使它成为一个完整的固溶体。因为较小的颗粒尺寸通常为提高机械性能，如韧性，抗剪切强度和拉伸强度，这些金属通常被加热到一个温度正好是上面的上限临界温度，以防止溶液中的晶粒

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