组装技术是将电子零部件按设计要求装成整机的多种技术的综合,是电子产品生产构成中较其重要的环节。调试则是按照产品设计要求实现产品功能和优化的过程。掌握安装技术工艺知识和调试技术对电子产品的设计、制造、使用和维修都是不可缺少的。 组装是将电子零部件按要求装接到规定的位置上,既要实现电气性能安全可靠又要保证经久耐用。安装质量不仅取决于工艺设计,很大程度上也依赖于操作人员技术水平和装配技能。长科顺科技电子成品组装加工团队,期待您的关注。下面是根据经验整理的成品组装加工技术要求: 不同的产品,不同的生产规模对组装的技术要求是各不相同的,但基本要求是相同的。 1、安全使用 电子产品组装,安全是首要大事。不良的装配不仅影响产品性能,而且造成安全隐患。 2、不损伤产品零部件 组装时由于操作不当,不仅可能损坏所安装的零件,而且还会殃及相邻的零部件。例如装资质波段开关时,紧固力过大造成开关变形失效;画板上装螺钉时,螺丝刀滑出伤面板带集成电路折弯管脚等。 3、保证电气性能 电器连接的导通与绝缘,接触电阻和绝缘电阻都和产品性能、质量紧密相关。假如某设备电源输出线,安装者未按规定将导线绞合镀锡而直接装上,从而导致一部分芯线散出,通电检验和初期工作都正常,但由于局部电阻大而发热,工作一段时间后,导线及螺钉氧化,进而接触电阻增大,结果造成设备不能正常工作。 4、保证机械强度 产品组装中要考虑到有些零部件在运输、搬动中受机械振动作用而受损的情况。例如一只安装在印制板上的带散热片的三极管,仅靠印制板上焊点就难以支持较重散热片的作用力。又如,变压器靠自攻螺钉固定在塑料壳上也难保证机械强度。 5、保证传热、电磁屏蔽要求 某些零部件安装时必须考虑传热或电磁屏蔽的问题。在功率管上装散热片,由于紧固螺钉不当,造成功率管与散热片贴合不良,影响散热。又如金属屏蔽盒,由于存在接缝,降低了屏蔽效果。如果安装时在接缝中加上导电衬垫,就可保证屏蔽性能。 深圳观澜成品组装加工厂长科顺科技现有SMT贴片生产线4条,成品组装生产线2条,插件线1条,员工70多人,都是常年从事电子加工的熟手,组装生产线又有多年从事大批量组装加工的刘主管**,长科顺科技整体配备齐全,贴片、插件、组装、测试、包装一条龙服务,期待诚意合作的您来厂参观,更多详情 或电话咨询生产计划。
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SMT(Surface Mount Technology)是电子业界一门新兴的工业技术,被誉为电子业的“明日之星”,它使电子组装变得越来越快速和简单,随之而来的是各种电子产品更新换代越来越快,集成度越来越高,价格越来越*。为IT信息技术产业的飞速发展作出了巨大贡献。SMT零件中所涉及的零件种类繁多,样式各异,有许多已经形成了业界通用的标准,这主要是一些芯片电容电阻等等;有许多仍在经历着不断的变化
贴片技术是SMT产品组装生产中的关键。一般情况下,焊膏印刷及再流焊接一次就可完成整个PCB的印刷及焊接,而SMC/SMD的贴装都要采用贴片机自动进行,贴片机往往需要对SMD一片一片地贴装,所以贴片机所具有的技术性能直接会影响生产效率及质量,贴片机是SMT产品组装生产线中核心的、关键的设备,它决定着电子产品组装技术的自动化程度。贴片设备的先进程度从根本上决定了贴片工艺的两个要求:贴装准确度和贴片率
深圳来料加工组装厂使用AOI检测SMT贴片加工质量有什么优点
随着SMT(表面贴装技术)装配越来越精密、效率要求越来越高,人工目检显然已经适应不了现代化工业要求,相对于人工目检来说AOI(自动光学检测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的精准度,因此在电子厂家中得到广泛应用。下面由深圳来料加工组装厂长科顺科技来解说下AOI在SMT贴片加工中的使用优点: 1、编程简单 AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件,从中AOI
相信很多人对于PCB线路板、SMT贴片加工这些电子行业相关名词,并不陌生,这些都是日常生活中经常听到的,但很多人对于PCBA就不太了解,往往会和PCB混淆起来。那么什么是PCBA? PCBA和PCB的区别是什么?下面跟深圳大型贴片加工厂长科顺工程师来了解一下。 PCBA简介: PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再
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