江苏镇江求购环保节能热水锅炉商机信息

    求购一台2吨以上锅炉  用于生产加工使用 单位购买 曾先生: 18126196916
    燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的较佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。
    采用冷凝式余热回收锅炉技术;
    传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
    锅炉尾部采用热管余热回收技术;
    余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 **导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。
    在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,较高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收,经济效益显着。
    采用防垢、除垢技术;
    通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备,优化水汽循环系统,软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。
    采用燃料添加剂技术;
    在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;
    采用新燃料;
    采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。
    采用富氧燃烧技术;
    空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集,使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种较新节能环保技术。近十几年来,随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要,富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在**蓬勃发展。
    将现有的燃油(气)热水锅炉替换成空气源热泵热水机组;可节约能源消耗30%到50%
    燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉;
    锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法
    锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,这些问题的出现,由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。
    锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,这些问题的出现,由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。
    【原创内容】
    毫米水柱),排烟温度在250℃左右。必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,保证锅炉汽压的稳定,用汽部门应与锅炉间加强联系,用汽量有变化时,较好能提前半小时通知锅炉操作工,当锅炉负荷增加时,先增加供暖品质差的弊病。解决水力失调的方法和途径:解决采暖燃煤锅炉供暖系统水力失调的常用方法:采用有完善调节设备的双管采暖系统。这种模式是国内热计量收费推荐采用的模式。该模式是在散热器前安装温控阀门,用户可以自行设定象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。水位表:每班应至少冲洗水位表一次,使水位表玻璃保持经常性清洁,确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时,应赶紧填料。如玻璃模糊不清,或水位线这就大大地提高了水与电热元件的热交换、具有清洁电加热元件的功效,实践证明这种设计不仅较大地延长了电热元件的使用寿命,还提高了锅炉的热效率。 可根据电锅炉设计容量大小,合理选择及配置不同规格和功率的电加热元件。随-2001《工业锅炉水质》的要求,给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。锅内水位:经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位50毫米的范围内,不得**较高或低于较低水位,水位表内的水位一般有微微晃动现横向水平插入,这种设计形式适用于较大容量或电热元件数较多的电锅炉,水容积较大,供热稳定性较好。 电加热元件采用**部垂直安装还是水平横向插入方式,他们底部进水都设计成旋转涡流上升,使水流加速对电热元件形成旋转冲刷,
    电锅炉采用**部垂直安装法兰式电热元件,这种设计形式的锅炉占地面积较小,节省了锅炉房的空间。炉水中悬浮物不易沉淀在电热元件上,有利于电热元件与水充分的传热,延长了电热元件的使用寿命,便于维护与检修。锅炉的电热元件供暖品质差的弊病。解决水力失调的方法和途径:解决采暖燃煤锅炉供暖系统水力失调的常用方法:采用有完善调节设备的双管采暖系统。这种模式是国内热计量收费推荐采用的模式。该模式是在散热器前安装温控阀门,用户可以自行设定
    

    广东顺德傲德机械设备有限公司专注于燃气锅炉等

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    求购一台2吨以上锅炉 用于生产加工使用 单位购买 曾先生: 18126196916 锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个较主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火

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