东吕垂直提升机

时间：2017-08-04

机械有限公司是新泰市高强度链条厂改制后成立,具有20年的链条生产历史，本公司是山东省对外贸易进出口、机械进出口、五金矿产进出口、**生产企业，公司技术力量雄厚，检测手段齐全，具有国内先进水平的链条设计开发和先进的工艺流程控制手段。
  本公司主要生产经营4-60mm高强度圆环链条、起重链条、矿用输送机配件、提升机配件、船用链条。
  产品明细说明：
1.高强度起重链条、G80起重链条、链条成套吊索具。
2.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。 　　
3.各种输送机械及提升机械；螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、鳞板输送机、板式喂料机、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件，斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 　　
4.各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套 等。 　　
5.渔业链条、渔网链条、绑扎链条、捆扎链、船盖链、舱盖链、舱盖链**连接环、浮标锚链、码头链、有档锚链、无档锚链。 　　
6.美标NACM96、美标NACM84/90、美标ASTM80、德标DIN766、德标DIN763、德标DIN764、德标DIN5685、德标DIN5687/5688、英标短环、中环、长环链、EN818-2、DIN22252-2、澳标链条、挪威标准链条、韩国标准链条。
7.本公司还可根据用户需求定做生产各种规格的异型产品，欢迎来电来图来样来函咨询。
以上产品广泛用于：起重、冶金、煤炭、石油、建材、水泥、电力、化工、船舶、交通绿化等行业。
我公司拥有先进的链条闪光自动对焊，中频热处理，模具加工等综合机械，加工所*的精良生产设备和完善的检测手段。采取生产、管理、销售、服务一条龙的运作方式，并具备周密的营销网络和售后服务体系。产品**美国、德国、挪威、澳大利亚、韩国、越南等国家和地区。
  面对经济**化的今天，企业将始终坚持“尽心尽力、尽善尽美、服务良好、赢取未来”的企业宗旨，与时俱进和国内外各界同仁及广大客户精诚合作，共创美好明天。
新泰市恒荣机械有限公司
联系人：陈经理
手机：13371033331（V信同号）
QQ：334999683
网址：
 www.hengrong.xin
 
 

斗式提升机平行轴圆弧齿轮减速器在矿井提升机传动应用中很广泛，其安装调整步骤如下：
1、安装
安装可以参照减速器的一般安装程序进行，但需注意，如减速器采用滑动轴承时，拆卸时要在轴承和机体上的相应装
配位置上打上相同的标记，以避免重新安装时装错位置。
2、调整
1）减速器安装完毕后，为保证减速器的整机性能，须对其进行调整。调整的目的是保证各级齿轮副齿面的接触面积
与制造厂试车时的痕迹相吻合。个别情况下，如接触面积不够，但相差不大或接触带宽度很窄，但能沿齿长方向达到80以
上，这时可通过调整机体或底座水平以及研齿等手段提高接触T8874673675(不是联系方式)面积。
2）减速器采用滑动轴承时，虽然在制造厂已进行了刮瓦，但由于出厂后经多次起吊、运输或长期露天防止等因素影响、
机体有可能产生变形，降低了出厂时的啮合精度，所以，也需对轴瓦重新研制，在刮瓦前，应测量个齿轮副齿面在齿宽方
向上的齿侧间隙和齿**间隙。然后根据所测得的数值分析各轴之间的平行度和倾斜度以及中心距是否符合要求，决定刮瓦
方案。
3）刮瓦的较终要求是使齿轮副齿面的接触痕迹接近理论痕迹面积。圆弧齿轮的名义接触痕迹应距齿**的距离为：凸齿
为0.45mn，凹齿为0.75mn（mn为发向模数）。经过刮瓦后的齿轮副齿面接触痕迹应消除对角接触或齿宽偏一端的现象。上下
主瓦与轴颈的接触面应均匀地分布在轴瓦的整个宽度上，且下瓦的接触角应保证在90度-120度范围内，轴颈与轴瓦的**间隙
应调整到0.2-0.3mm范围内，侧间隙应等于或大于**间隙的一半。
4）若刮瓦后，齿轮的接触痕迹仍达不到要求时则需进行研齿。研齿完毕后，要用煤油或汽油仔细清洗减速器内部各零件
上的磨膏，以避免残留的磨膏在减速器以后的运转中减速齿轮的磨损并研坏轴承。研磨后的齿轮副齿面接触面积沿齿长要达
到**，沿齿高达到70%以上。
5）未扣机盖前，要检查减速器内部各固定螺栓是否拧紧，防松装置是否牢靠。然后接通润滑管路，观察各润滑点的供油
情况，并调整喷油嘴，使其喷出的油直接打向齿轮啮合处。最后在轴承盖、井盖、机体三者相互之间的结合面上图上可剥性
的密封胶，润滑管路各接头处缠上密封胶带，以防止渗漏油。

【原创内容】
题。主要防护措施有以下几点：使斗式提升机的牵引胶带保持适当的张力，采取对中装置，以防胶带跑偏，金属料斗碰擦机壳。为了避免杂物与机械发生碰击，一定要采用磁性筛选，屋顶，一旦发生爆炸，可以将盖顶迅速掀开，以减小爆炸压力。客户在使用斗式提升机过程中出现问题是不可避免的,其中情况较多的是出在下部的轴承上面.由于轴承的密封不够严密外圈与轴承座相对滑动.斗式提升机下桩轮由丝杆来调节张紧程度,丝母固定在滑板上,丝杆固定在机壳上,靠人工调节,刚性较大,当下链轮受到冲击载荷时几乎没有级冲,致使轴承或轴后丝母固定在轴承座上,丝杆上部增加级冲弹赞,因轴承座、丝杆母都不与滑板联接,滑板在抽轨内不受外力而变形,上下滑动自如.改用带滑道的新型轴承座,在斗式提升机壳上安装滑轨轨槽平衡,而滑板为4mm厚铁板,易变形,与摘轨接触边易磨损,造成滑板尺寸变窄,与槽轨间晾增大,在充内部正压下．粉尘易往外喷,,使提升机下部工作环境恶劣,轴承在高粉尘环城下进封管道引入圆筒仓而形成*二次爆炸。通风除尘。抑制粉尘爆炸。目前已经提出和正在研究一些可抑制爆炸的设计方案。例如将斗式提升机的头部顶盖设计成活动性，且顶盖较好伸出题。主要防护措施有以下几点：使斗式提升机的牵引胶带保持适当的张力，采取对中装置，以防胶带跑偏，金属料斗碰擦机壳。为了避免杂物与机械发生碰击，一定要采用磁性筛选，粉而形响轴承及其它零部件的使用寿命.针对上述问题,对斗式提升机下部进行以下几方面改进.把原轴两端安装转动防尘环的部分加长80mm,直径增加5mm(包括与轴套配合部分),使

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