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      东莞市捷诚石墨制品有限公司主要生产加工石墨模具,电子石墨模具,耐高温石墨模具,半导体烧结石墨模具,真空炉、热处理炉石墨烧结模具。石墨模具主要应用于各种真空电阻炉、感应炉、烧结炉、钎焊炉、离子氮化炉、钽铌冶炼炉、真空淬火炉等**的石墨盘,石墨舟皿,石墨管状发热体,导电杆,石墨炉床板,石墨螺栓,螺母,石墨支架,石墨模具。
    本公司可以根据客户的来图来样生产加工非标产品。本公司其他石墨制品:**高功率石墨电极、等静压石墨、地网用石墨电极、电刷、方电极(炉头电极)、放电加工石墨电极(EMD)、高纯石墨、高功率石墨电极、光谱纯石墨、合成树脂石墨压型管、耐磨石墨、普通功率石墨电极、石墨板、石墨板/卷材/石墨带、石墨棒、石墨挡墙、石墨坩埚、石墨刮片、石墨模具、石墨阳极板、石墨增强复合板、石墨轴承、石墨转子、细结构石墨、小规格石墨电极、异形石墨加工件、真空炉/加热炉用石墨、中细颗粒石墨块、准**高功率石墨电极、准高功率石墨电极。
    我公司引进具有国际先进水平的全自动生产设备,很大程度地降低生产成本,使其规格齐全的千余种产品在市场上更有竞争力。在生产标准及产品执行标准上已经通过各项认证,产品已被国内外重点企业广泛认同并采用,深受广大用户青眯。
    联系人:胡先生
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    控制系统与自动工程用石墨调控圈及其控制构件、输送液态介质用石墨轴承、密封圈、组合密封圈、旋片、转子及罩衬、输送液态介质用石墨轴承、密封圈、组合密封圈、旋片、转子及罩衬、机械用碳坯料、塑性材料复合用碳石墨填充料、注塑成型用石墨填充的塑性球粒);?
    对于那些清理的物质,可以在稀盐酸或稀硝酸内煮沸注意所用的盐酸中不得含有硝酸,硝酸盐,卤素等到氧剂。如果稀硝酸尚不能洗净时,则用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔熔清洗。石墨坩埚需要保持清洁,内外应光亮,经过长久灼烧后,坩埚外表可能黯然无光,日久必深入到内部致使坩埚脆弱破裂,因此必须清楚不清洁之物。如仍有五点或表面发乌,则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润进行轻轻摩擦,使表面回复光泽。
     石墨模具在我们的日常生活中使用的越来越广泛,为提升它的使用效率,小编特将一些能够提升石墨模具寿命的方法整理如下:
      1.石墨模具制作宜采用磨削的方式加工,提高石墨模具表面的光洁度,降低金属熔液与石墨的粘连程度。 胎体粉的成分也是造成金属薄膜与石墨粘连的因素之一。由于铁是强脱碳剂;如果胎体是铁基的,在胎体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象,产生胎体熔液和石墨粘连,损坏石墨模具。建议在烧结铁基胎体时,在刀头和模具表面刷强效的脱模剂,减少在卸模时的模具粘连现象,降低损坏程度,提高模具的使用寿命。
      2.石墨材料的氧化过程与氧化气体的扩散速度有关,氧化速度受控于氧化气体的扩散率。因此模具的杂质含量越小越好,材料T15665475855(不是联系方式)杂质中的金属元素,对石墨的氧化起催化作用。石墨中的灰分越少、材料的气孔率越低越好,特别是开孔气孔率。市场上石墨制品目前包括电化石墨和焙烧炭石墨制品,热压用模具一般采用焙烧石墨制品。焙烧石墨的开孔率与焙烧次数由关,焙烧次数越多,开孔率越低,体密度越高。建议采用三浸四焙的石墨制品,这种石墨模具性价比较高。
      3.建议每月定期培训工人装模注意事项,将模具费用乘系数考核进工人工资。另外,模具的压裂损坏还与石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率同时也表征材料的石墨化程度,与热导率成一定比例关系,电阻率越低热导率越高,升温越快;因为石墨材料的强度随温度的升高而增强,1000℃时石墨的强度比室温约增加20%,所以选用电阻率低的石墨材料,热压时间短升温快;与刀头接触的石墨模具强度很快升高,不容易产生压裂现象。同时热压烧结时间缩短,节约烧结成本;氧化时间减少,氧化损坏率下降,模具使用次数增加。
      4.选用体密度大的石墨材料制作石墨模具,是解决模具抗压强度低、易压溃的明智之选。建议根据模具的强度情况适量的调整热压工艺参数,增加模具使用次数,降低产品的生产成本。
      希望以上对你有所帮助,如有疑问欢迎致电本公司!
    用石墨资料制成的电炉加热发热体部件。石墨具有优秀的导电、导热功能,在特种工业炉为电炉中常用石墨作为发热体。工业电炉中前期选用石墨电极作发热体,后选用密度高的高功率电极作发热体(熔炼石英玻璃也选用石墨电极作发热体)。
    系统学反应的平衡原理,建立热学边界层模型,对线烧蚀引起边界移动条件下的复合材料温度场热传导方程进行了求解.通过数值模拟模拟的方法对碳/碳复合材料材料在高温、高压、物理、学因素耦合作用下的烧蚀进行了仿真.对碳/碳复合(略)境下热学烧蚀过程进行了数值模拟,
    

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  • 石墨制品

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  • 珠海石墨模具

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  • 石墨镙母

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  • 开槽定位耐磨石墨轴承

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