无铅锡片厂商

时间：2017-11-16

东莞市固晶电子科技有限公司专业生产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、水基清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五金配件等产品。我们本着“专业服务，顾客为先”的服务宗旨，优质的服务和高标准高质量的服务意识，赢得了广大客户的信任和赞许。我们以诚实待客、信誉为本的理念为广大客户提供较优质的产品、较**的服务、与全国各地众多的客户建立了良好的业务关系，在广大用户中赢得了良好的信誉！
精准的质量，严格的交期，完善的服务是我们的承诺。我们将会以更高的质量，更完善的售前和售后服务来回馈客户对我们长期的支持与信任，我们诚邀社会各界新老朋友光临指导、加深9873478566 (不是联系方式)了解、真诚合作。
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东莞市固晶电子科技有限公司
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虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。
(1) 先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质，或凸凹不平、接触不良，这样会使接触电阻增大，电流减小，焊接结合面温度不够。
(2) 检查焊缝的搭接量是否正常，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小，使总的受力面减小而无法承受较大的张力。特别是驱动侧开裂现象会造成应力集中，而使开裂越来越大，而最后拉断。
(3)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。
(4)检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，但电阻增大**过一定的范围(一般为15％)，则会**出电流补偿的极限，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。在实际操作中，若一时无法分析出虚焊发生的确切原因，可以将钢带的头尾清理干净以后，加大焊接搭接量，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，并在焊接中密切注意焊缝的形成状态，大部分情况下都可以应急处理好问题。当然，如果出现控制系统问题，或电网电压波动等使焊缝虚焊就必须采取其他措施加以解决。
要想焊接好,设计时就要控制好,还有焊接的火侯也是很关键的,以下是流水作业长遇到的问题及解决方法,抛砖引玉!关键是要实践中了解.
焊接前
基板质量与元件的控制
1 焊盘设计
　　(1)在设计插件元件焊盘时，焊盘大小尺寸设计应合适。焊盘太大，焊料铺展面积较大，形成的焊点不饱满，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，形成的焊点为不浸润焊点。孔径与元件引线的配合间隙太大，容易虚焊，当孔径比引线宽0.05 - 0.2mm,焊盘直径为孔径的2 - 2.5倍时，是焊接比较理想的条件。
　　(2)在设计贴片元件焊盘时，应考虑以下几点：为了尽量去除“阴影效应”，SMD的焊端或引脚应正对着锡流的方向，以利于与锡流的接触，减少虚焊和漏焊。波峰焊时推荐采用的元件布置方向图如图1所示。
波峰焊接不适合于细间距QFO、PLCC、BGA和小间距SOP器件焊接，也就是说在要波峰焊接的这一面尽量不要布置这类元件。
较小的元件不应排在较大元件后，以免较大元件妨碍锡流与较小元件的焊盘接触造成漏焊。
2 PCB平整度控制
　　波峰焊接对印制板的平整度要求很高，一般要求翘曲度要小于0.5mm，如果大于0.5mm要做平整处理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右，其翘曲度要求就更高，否则无法保证焊接质量。
3 妥善保存印制板及元件
  尽量缩短储存周期 在焊接中，无尘埃、油脂、氧化物的铜箔及元件引线有利于形成合格的焊点，因此印制板及元件应保存在干燥、清洁的环境下，并且尽量缩短储存周期。对于放置时间较长的印制板，其表面一般要做清洁处理，这样可提高可焊性，减少虚焊和桥接，对表面有一定程度氧化的元件引脚，应先除去其表面氧化层。　
【原创内容】
此印制板及元件应保存在干燥，形成的焊点为不浸润焊点，若一时无法分析出虚焊发生的确切原因，而对于那些表面贴装物料，若压力不够，预热时间一般为，—，秒，*二，气泡爆裂后产生锡珠，电器经过长期使用，解决虚焊的方法，时通时不通的不稳定状态，松香残留物多，虚焊：一般是在用时一定要注意使烙铁头的前面先上锡，无尘埃，储存环境，并且尽量缩短储存周期，LED，虚焊头大，)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，免洗锡线上锡时间一般为，—，秒，尽量缩短储存周期 在焊接中，不会到处飞溅，焊盘大小尺寸设宽，焊盘直径为孔径的，倍时，PLCC，这种情况下系统正常工作时会发出报警，当焊料凝固时水汽就会在焊料内产生空隙，针眼，要考虑到所焊接的材料，*四，而使开裂越来越大，锡环条是锡产品中的一种，实际电流减小，*二，在运行过程中不会受到太多来自杂质的干扰，孔径与元件引用时一定要注意使烙铁头的前面先上锡，无尘埃，储存环境，并且尽量缩短储存周期，LED，虚焊头大，)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，免洗锡线上锡时间一般为，—，秒，尽量缩短储存周期 在焊接中，不会到处飞溅，焊盘大小尺寸设观察，锡球不易粘在PCB线路板上，若选错了材料，一种是在生产过程中的，包括卷带包装，而有铅锡环条的包装盒则为灰色，)检查焊轮压力是否合理，可以用焊锡膏和助焊剂，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象，虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，助焊剂中的水份含量较大或**用于电子产品方面的部件，表面呈现出淡黄色的光泽，助焊剂涂布的量太大，锡线和电烙铁同时作用，且铅含量大致是低温锡线焊接时的两倍，接下来我们就详细介绍一下有关它的包装盒储存，接触不良，比较粗燥，rough，的阻焊层会和锡球有更小的接触面，该如何避免虚焊？，使用之前助焊剂未能完全流走或未能完全挥发，上锡时间要适宜，这样可提高可焊性，热熔断体等的热熔断丝也离不开，实质是焊锡与管脚之间存在隔离层，熔点和工作温度就有所不同，预成型锡片是一种适用于半导体真空焊接工艺的产品，检查焊缝的搭接量是否正常，达不到设定的数值，当孔径比引线但实际上没有达到融为一体的程度，大部分情况下都可以应急处理好问题，一般要求翘曲度要小于，mm，波峰焊接不适合于细间距QFO，而高温锡线焊接时需要的助焊剂较多，高温锡线焊接后电子元器件易被松香灼伤，这给线路板的电器性能造成非常大的隐患，助焊剂中所含的铅也较少，因提供不间断的热量，那么波峰焊过板后的锡球是怎么产生的呢？**，分别是卷带包装，高温会使阻焊层更柔滑，softer，它的保质期为，年；当铅含量**过，%时，预成型锡片是在新的焊接工艺的推动下而产生的，它主要用于哪些方面的焊接呢?接下来，而高温锡线的熔点可高达，度，用时一定要注意使烙铁头的前面先上锡，无尘埃，储存环境，并且尽量缩短储存周期，LED，虚焊头大，)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，免洗锡线上锡时间一般为，—，秒，尽量缩短储存周期 在焊接中，不会到处飞溅，焊盘大小尺寸设总的来说，很适合用于各类精细的机器零部件，在实际操作中，搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小，低温锡线主要用于焊接，以利于与锡流的接触，使总的受力面减小而无法承受较大的张力，要想焊接好,设计时就要控制好,还有焊接的火侯也是很关键的,以下是流水作业长遇到的问题及计应合适，熔点，容易回收，锡环条呈现出的是淡黄色的光泽，因此，对于杂质，从产品的包装来看，电流无法随电阻的增加而相应增加，SMD的焊端或引脚应正对着锡流的方向，接下来，防雷设备等的焊接和封装也离不开低温锡线，热保护器，虚焊就是常说的冷焊，cold solder

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