在机床加工过程中稍有一点不注意,就会造成误差,容易造成机械加工误差的加工流程有哪几个,你都清楚了解吗? 1、生产机床本身的制造误差 生产机床本身的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。 主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准。导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差,以及使用过程中的磨损所引起的。 2、定位误差 定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时,须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准,如果所选用的定位基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合,就会产生基准不重合误差 工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副,由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件较大位置变动量,称为定位副制造不准确误差。定位副制造不准确误差只有在采用调整法加工时才会产生,在试切法加工中不会产生。 3、调整误差 在机械加工的每一工序中,总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能**地准确,因而产生调整误差。在工艺系统中,工件、刀具在机床上的互相位置精度,是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时,调整误差对机械加工误差起到决定性的作用。 4、刀具的几何误差 任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。刀具几何误差对机械加工误差的影响随刀具种类的不同而不同:采用定尺寸刀具加工时,刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度;而对一般刀具(如车刀等),其制造误差对机械加工误差无直接影响。 5、夹具的几何误差 夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。 6、测量误差 零件在加工时或加工后进行测量时,由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。 以上六个机械加工误差在一定程度上是可以避免的,因此需要进行机械加工的操作人员在加工时对这六个容易造成机械加工误差的加工流程能更认真仔细的进行检测及各方位的验证后再进行机械加工操作,这样就能更好的减少机械加工误差造成的影响。 原文链接/cn/new/machining-error.html
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随着苹果发布新MacBook配备USB Type-C接口后,越来越多的智能手机开始使用USB Type-C接口。目前乐视**级手机系列、小米系列、Moto Z/M、LG G5、金立M5 Plus、ZUK Z1、华为P9系列、中兴AXON天机MAX、一加手机2、金立S8、魅族Pro 6S/5等各大品牌旗舰机型都开始采用Type-C接口,USB Type-C的趋势已成。 USB Type-C跟目前较火热
按工艺性质分类 根据工艺性质分类,分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。 1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 2、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 3、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 4、成形模:是将毛坯或半成品工
目前较聚焦的USB接口莫过于是Type-C,但是Type-C接口可以搭载多种不同的USB协议,USB3.1与雷电3就是目前众多协议里较新而且传输速度较快的两个代表,那么USB3.1与雷电3接口有什么区别呢? USB3.1与雷电3接口有什么区别? Type-C只是物理规格,背后有诸多不同总线 首先必须普及一个概念,USB Type-C只是USB接口的一种物理规格,Type-A是我们常用的标准USB接
Type-C接口集齐“快、强、小”三大优势为一身,拥有更加完善的防呆设计、更加高的传输速度和能够承载更高的电压供电,基本上涵盖了所有接口所具备的一切条件,解决了“USB永远插不准”的世界性难题,还不分正反面,现如今已晋身为USB接口的划时代产品。尽管Type-C这么好,但为什么依然有许多品牌的旗舰机仍坚持使用MicroUSB,这样是否能够满足消费需求呢? Type-C 9to5Google做了统计
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