关于机械加工,我们除了要知道之前的文章里提到的影响机械加工误差的加工流程、机械加工中容易引起工件变形的主要因素以及提高机械加工精度的五个原则这些知识,还应该知道的就是要如何改善机械加工工件的质量,提高机械加工的质量。 1、改善切削加工水平 在机械加工中,当工件在切削加工时,工件的表面会形成与刀具形状几乎相同的印痕以及留下大量的鳞刺,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件表面的质量。一般来说,在这种情况下,切削加工时应适当增大刀具的尖端圆弧半径,适当减少刀具给进量,使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低,以保证工件表面的粗糙度控制在适当的范围内。这样可以有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺,提高工件表面的质量,延长工件的使用寿命。 2、改善切削加工速度 在工件进行切削加工时,如果切削速度较高,可以使切削过程中工件表面的塑性变形大大降低,切削的速度越高塑性变形的程度就越小,能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不够,工件在切削过程中会产生积屑瘤,影响工件表面质量。 3、改善机械加工设备的精度 工件的加工主要是通过机床来完成的,机床自身存在的误差将直接影响工件的精度。这就需要保证机床自身的精度,可以有效的减少加工过程中产生的误差。刀具与夹具的误差也会影响加工工件的精度,可以采取相应的措施减少刀具的磨损,这样可以改善加工工件的精度,提高加工工件的质量。 产品质量是决定企业成败的关键,因此改善机械加工工件的质量,提高工件的质量对每一个大型机械加工厂都是刻不容缓的事,韵拓机加工拥有完善的质量管理体系,秉承信守承诺、追求卓越的经营理念,以客户满意为导向,持续改善为动力,衷心期待与所有客户携手合作,开创未来,共创双赢,为世界**企业提供高品质产品! 原文出自/cn/new/gongjian.html
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对于精密机械零部件来说,并不是什么材料可以进行加工的,如果精密机械零部件加工的材料硬度**过了车床车刀的硬度,就会损坏车床车刀,所以这些材料不适合精密机械加工。那么精密机械零部件加工对材料有哪些具体要求? 1、对材料硬度的要求 在某些情况下,硬度越高材料越好,但是对于精密机械零部件加工来说,材料只能局限于车床车刀的硬度,如果材料比车床车刀还要硬,那就无法进行加工的。 2、材料应软硬适中 精密机械零部
机械加工是通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的加工过程,机械加工对现代工业生产起到了非常重要的作用,随着科技的发展,机械加工的方法越来越多,常见的机械加工类型有车削、铣削、钻削、刨削、磨削等。对于广大用户来说,我们除了要知道机械加工设备常用刀具的分类和如何改善机械加工工件的质量,还应该了解机械加工的优势,这样能使我们在设计产品时更好的选择合适的加工方式。 机械加工的优势 1.机械加工不需要
在进行机械加工过程中,由于各种机械加工误差或其他加工人员错误操作容易造成工件变形。这个问题很难解决。首先我们必须确定变形的具体原因,然后采取措施加以处理。因此,在机械加工过程中容易引起工件变形的主要因素是什么呢? 1.由工件装夹引起的工件变形 机械加工中容易造成工件变形的主要因素有哪些? 工件装夹容易造成工件变形,为了避免这种变形,需要选择合适的夹紧点,然后根据夹紧点的位置选择合适的夹紧力。因此,
在进行大型数控龙门铣加工的时候,我们**个要保证的就是安生生产,其次才是高质高效生产,安全生产是企业管理的重中之重,一旦出现安全问题,那么再高质高效的生产也是没用的,操作人员在进行大型数控龙门铣加工时除了要知道大型机械加工厂的安全生产要求以及大型机械加工厂加工工艺的规程,还应当知道大型数控龙门铣加工操作人员的 安全生产注意事项! 1.大型数控龙门铣床严禁非专业操作人员进行操作。 2.严禁在大型数控
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