精密机械零部件加工一般都是针对精密机械设备的零部件进行加工生产,这就要求达到的精度非常高,因此我们除了要了解精密机械零部件加工对材料的具体要求以及精密机械零部件加工的常用技巧,还应当要了解精密机械零部件加工的加工过程都有哪些步骤,下面韵拓机加工跟大家分享一下精密机械零部件加工的5个阶段。 1.粗加工 主要考虑的是提高生产率。各个加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基准。 2.半精加工 主要是切除粗加工后可能产生的缺陷,同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备,保证适当的精加工余量。 3.精加工 在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。 4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。 5.**精密加工 主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。 总结 精密机械零部件加工的5个阶段是由粗到细,逐步加精的过程,经过这5个阶段的加工,机械零部件的精度就能达到客户所需的要求。韵拓机加工(dgmachining。com)专注于精密机械零部件加工与制造,可以根据客户需求来图来料加工,制造出客户满意的精密机械零部件。
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在大型机械加工中,不同机械加工方法所能达到的机械加工精度等级是不一样的,影响机械加工精度的因素也是非常多的,那么我们应该要怎样提高机械加工精度呢?东莞机械加工教你怎样提高机械加工精度。 1.减少机械加工的原始误差 提高精密机械零部件加工所使用机床的几何精度,提高夹具、量具及工具本身精度,控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度,
机械加工是目前比较普遍可见的加工方式,但是对于机械加工的一些必须知道的知识你真的都了解吗?例如机械加工的常用设备、加工工序、生产类型以及相关的注意事项你都清楚知道并了解?下面我们介绍一下这些知道,让不知道的同学可以学习更多的知识,让知道的同学可以加深记忆! 1、机械加工的常用设备 机械加工的常用设备一般包括数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、外圆磨床、内圆磨床、龙门铣床、龙门磨床、CNC加工中
大型机架焊接加工通常用于一些重型的工程机械、自动化设备的底座支架,可以辅助这些设备更加安全平稳的工作。在大型机架焊接加工过程中,我们不但要了解大型机架焊接加工的技术要求和机架焊接加工的加工要求,我们还要了解大型机架焊接加工的焊接技术准备,只有知道大型机架焊接加工的焊前技术准备相关内容,才能更好的进行生产加工,那么大型机架焊接加工的焊前技术准备有哪些呢? 1.对加工设备及工装进行维护点检并做记录 2
目前大型数控车床加工已经很普及,技术也已经相当的成熟,在加工过程中我们除了要知道大型数控车床加工的4个注意事项,还要知道使用大型数控车床加工的优越性,那么大型数控车床加工有什么优点及缺点? 大型数控车床加工的优点: 1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。 2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行
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